鋁型材擠壓模具常見故障及修理方法（型材由于熱脹冷縮，出料后，其規格會比模具規格小約1絲米10忽米。方管、園管，新模來了先測壁厚均勻否，再看工作帶平否，才能開始使用或修）

  快了  （鼓起來）
  堵快的地方或者磨慢的地方，在工作帶快的那邊進料方向磨導口（減慢），工作帶慢的那邊出料方向磨導口或把工作帶變窄（加快）

  慢了  （凹進去，也有慢鼓）
  磨慢的地方或者堵快的地方，同上反方向（實心與空心在同一鋁型材上出現，實心比空心出料開始要慢，后來就跟上了）

  料頭不快，后來快為假快  
  工作帶不平，往讓它慢的方向磨，讓它工作帶平

  料頭不慢，后來慢為假慢
  工作帶不平，往讓它快的方向磨，讓他它工作帶平
  
  帶齒的扭曲
  往它扭曲的方向反方向磨（因為你往哪個方向磨，他就會往哪個方向扭）
  
  帶凹槽槽小了、大了
  把凹槽附近的工作帶側面磨個儲料洞，反之堵該地區周圍

  型材有劃痕
  新模氮化試模后拋光前先導口，棒不好，工作帶有垃圾

  鋁合金型材有筋
  模具工作帶開裂，沖掉，有微小劃痕  解決辦法返廠維修，用磨針在工作帶劃痕周圍左右平磨，讓它微凹

  壁厚不均勻
  敲上模壁厚薄的那邊，磨壁厚厚的那邊
  
  散熱器和類似散熱器牙慢了、快了
  慢了在牙頂上附近開儲料洞、快了就堵

  帶螺絲孔及差不多同類的小孔慢了、快了
  開導流板孔，拋光小孔工作帶、堵導流孔