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分析危險斷面鋁型材擠壓模具壓塌報廢原因

   日期:2016-03-11     來源:互聯網    瀏覽:1016    評論:0    
 壓塌是鋁型材擠壓模具在擠壓使用過程中,受自身溫度、鑄棒溫度和擠壓溫度的影響,機械性能降低,懸臂部位產生的下塌變形。有兩種情形:一是彈性變形,即在壓力的作用下,懸臂部位下塌的撓度在模具設計數值范圍內,撤去壓力后,其能恢復原來的狀態。這種狀態在開始擠壓時出現。二是不能恢復的下塌變形,如圖所示,隨著擠壓鑄棒的增多,懸臂根部產生疲勞,下塌部位超出了擠壓模具設計時的撓度計算數值,此種狀況是不能恢復的。當模具被清理完后,就會看到這種狀況。這倆種狀況的危害,造成了鋁型材斷面的變形、壁厚不符圖紙、模具很難修復、影響鋁型材產量和交貨期。
危險斷面鋁型材模具壓塌示意圖
   當我們拿到一個新的鋁型材斷面,我們首先要看一看其有沒有大的懸臂,也就是危險斷面。如果鋁型材斷面存在較大的懸臂,就要按公式進行“舌比”的計算。可以將“舌比”分為三個類型: 
    R<3左右時; 
    R=3以上時; 
    R>3以上時。 
    根據這個數值的計算,擠壓設計者就可以采取不同的模具結構方式來進行設計工作了。 
 
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