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吊掛式鋁型材擠壓模具設計特點

   日期:2016-07-18     來源:互聯網    瀏覽:1004    評論:0    
    “吊掛式”模具設計的方法,是將一些存有大懸臂的危險斷面型材,在模具設計時,把懸臂梁改為簡支梁。可稱為“吊掛式”,舉例如下,型材斷面如圖所示:
吊掛式鋁型材截面圖
    此斷面鋁型材斷面積為203 mmZ ,“舌比”R=12,在模具設計時,也可以采用4. 3的設計方法。為克服型孔凸起線的問題,此種方法還是比較實用的。
    首先,根據懸臂梁或簡支梁的公式,確定模具、模墊的厚度。
    其次,對模孔尺寸、導流孔、工作帶、空刀等進行確定。
    第三,對彈性變形量,就是“撓度”進行抗剪校核。
    擠壓模具設計圖紙如下:
吊掛式鋁型材擠壓模芯設計示意圖
吊掛式模芯示意圖如下:
吊掛式鋁型材擠壓模具加工圖
模具的吊點及焊合處的加工,是在離焊合處最近處鉆孔,然后清理出焊合橋下多余部分。此模具的制作加工工藝見技術說明。:

技術說明:
A、此種模具設計方法,對懸臂長、寬度小的危險斷面型材的模具設計很實用。其避免了凸起線條的問題。
B、模具的制作比較麻煩。其制作工藝如下;
根據圖紙車鋁型材外型尺寸;劃線銑出導流孔并鉆三個穿絲孔;在模具的外端根據分流橋的情況鉆雙孔,清理余量及做出焊合橋的形狀;熱處理及磨兩平面;線切割切割三個模孔(見圖);電火花加工橋下(藍色)模孔并修研;電火花加工空刀。
C、根據型孔情況,在不增加制作難度的情況下,設計時可以分幾段橋式吊點。
D、根據鋁擠壓機模具的總成尺寸,配好模墊即可完成整套模具的組裝。

 
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