霍布森(Hobson)加工法屬于一種擠壓模具化學腐蝕加工法，它是由法國Hobson有限公司發明的制模新工藝，目的在于簡化傳統工藝中計算和加工模子工作帶的難度問題，即在受控狀態下向模孔中灌注一種塑性理想的物質以確定模孔所需的工作帶形狀和長度。
    霍布森方法的特點
    (1)擠壓模具模孔工作帶長度的確定十分合理，特別是對于不等壁復雜型材來說，可克服用傳統方法設計和加工中產生的不合理現象，多孔模的工作帶形狀、長度和加工精度的同一性也得到了保證。
    (2)用化學腐蝕法加工模孔出口帶，經濟合理，操作簡便，生產率高，易于實現自動化操作。
    (3)可同時進行凈化處理和工作帶拋光工序，這樣減少了工序，節約了能源，降低了成本。
    (4)擠壓模具加工工作帶不產生應力，工作帶長度變化處可實現理想的圓滑過渡，不會出現尖角、拐點和應力集中。
    (5)工作帶不存在機械加工條痕，不僅改善了金屬的流動性，而且可大大降低產品的表面粗糙度，可改善鋁型材表面處理的質量。
    (6)只要精確估計偏差，用這種方法加工的模子不需要進行修理。


霍布森方法的工藝流程
    模坯機加工——淬火、回火處理——線切割模孔*涂保護層*向模孔中灌注塑性介質升腐蝕出口帶、去除保護層并拋光模孔工作帶。

•1，擠壓模具工作帶作用是控制金屬流動，穩定制品尺寸和表面質量。
•2，確定原則
•A，最小長度，應能保證穩定擠壓鋁型材制品截面尺寸，并具有足夠的耐磨性。
•B，最大長度，應根據擠壓時金屬與工作帶間最大有效接觸長度來確定。
•C，對于角形，丁字形，槽形，工字形，除在各端部受三面摩擦阻力減短工作帶外，如在同心圓上的模孔，工作帶可以相同。
•D，截面形狀復雜且壁厚不等的鋁型材，需根據壁厚設計不等長的工作帶，在變化懸殊處采取斜過渡，以免在制別上出棱。