一：背景與現(xiàn)狀
1、2011年10月由北京華邦 天控科技發(fā)展有限公司與中鋁國(guó)際沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司合資成立北京華宇天控科技有限公司，從此建成一支完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)。從爐窯的開(kāi)發(fā)、焙燒控制系統(tǒng)的升級(jí)、焙燒工藝技術(shù)的完善，為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品以及完善的技術(shù)服務(wù)。
2、2013年4月，與瑞士R&D Carbon 公司正式簽署技術(shù)合作與轉(zhuǎn)讓協(xié)議，雙方將分享和提升炭素焙燒相關(guān)工藝及控制技術(shù)，合作推出新的焙燒控制系統(tǒng)聯(lián)合品牌 -- ARFS，這是國(guó)際、國(guó)內(nèi)炭素焙燒領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)創(chuàng)舉，必將促進(jìn)國(guó)內(nèi)炭素焙燒技術(shù)的革新與進(jìn)步，并以極具競(jìng)爭(zhēng)力的姿態(tài)全面走向國(guó)際市場(chǎng)。
3、有關(guān)雙方合作的消息敬請(qǐng)?jiān)L問(wèn)R&D Carbon Ltd.的官方網(wǎng)站




華宇天控技術(shù)團(tuán)隊(duì)與瑞士R&D首席顧問(wèn)Ulrich Mannweiler博士合影

二：焙燒工藝技術(shù)研發(fā)
1、沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院—華宇天控—R&D
       共同建立炭素技術(shù)中國(guó)研發(fā)中心

        中鋁國(guó)際沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
        北京華宇天控科技有限公司
        瑞士R&D公司
        三方合作，成立炭素技術(shù)中國(guó)研發(fā)中心
        中心設(shè)于沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
2、焙燒中心工藝研發(fā) – 焙燒爐數(shù)學(xué)模型
研發(fā)中心將依托沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院、瑞士RD公司、北京華宇天控三家強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用及工程實(shí)施調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，組建強(qiáng)大的科研隊(duì)伍，利用計(jì)算流體力學(xué)（CFD）技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬流體流動(dòng)、傳熱、燃燒等物理現(xiàn)象，對(duì)焙燒爐內(nèi)溫度場(chǎng)、流場(chǎng)、濃度場(chǎng)進(jìn)行仿真計(jì)算分析，建立焙燒爐數(shù)學(xué)模型，同時(shí)對(duì)燃控系統(tǒng)如排煙、燃燒器等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算仿真，模擬工藝過(guò)程，從而結(jié)合生產(chǎn)不斷改進(jìn)，指導(dǎo)焙燒爐的設(shè)計(jì)及工藝、設(shè)備整體提升，實(shí)現(xiàn)提升陽(yáng)極品質(zhì)、節(jié)能減排、延長(zhǎng)焙燒爐壽命的目的。

一些已進(jìn)行的研究及成果

炭素爐窯技術(shù)研究方法

SAMI炭素以研發(fā)中心為依托，擁有一流的熱工測(cè)試、數(shù)值模擬及工業(yè)優(yōu)化試驗(yàn)平臺(tái)。通過(guò)數(shù)值模擬的方法對(duì)爐窯結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究，并采用熱工測(cè)試的平臺(tái)對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)以及工藝控制的合理性進(jìn)行評(píng)估分析，形成一套從研發(fā)——設(shè)計(jì)——運(yùn)行的研發(fā)手段，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的炭素爐窯新技術(shù)。

熱工測(cè)試平臺(tái)介紹

熱工測(cè)試平臺(tái)主要功能：
測(cè)量爐內(nèi)不同位置溫度；
測(cè)量爐窯外表面溫度；
爐窯散熱量測(cè)試；
爐內(nèi)壓力分布測(cè)量；
煙氣流量測(cè)量；
煙氣成分測(cè)量；
燃料供入量測(cè)試。

陽(yáng)極焙燒爐全息仿真模型
主要功能：
獲取爐內(nèi)火道和料箱流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、物質(zhì)濃度場(chǎng)
工藝控制參數(shù)優(yōu)化
爐型結(jié)構(gòu)優(yōu)化
爐體材料驗(yàn)證和優(yōu)化
燃控系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化

模型耦合對(duì)象：
火道、料箱內(nèi)的氣體流動(dòng)
氣固傳熱計(jì)算
料箱漏氣
焦油、揮發(fā)份析出及燃燒
燃料的燃燒

焙燒爐燒嘴模擬模型
燒嘴仿真模擬模型功能：
通過(guò)模擬燒嘴內(nèi)的燃?xì)饬鲃?dòng)狀況，分析燒嘴的結(jié)構(gòu)合理性，優(yōu)化燒嘴結(jié)構(gòu)；
通過(guò)對(duì)燃?xì)鈮毫Φ膬?yōu)化實(shí)驗(yàn)研究，獲取最佳的燒嘴燃料供給壓力。
對(duì)燃燒火焰長(zhǎng)度的分析，優(yōu)化火焰的長(zhǎng)度。


 

 

北京華宇天控科技有限公司

焙燒工藝及控制技術(shù)介紹

2013年5月13日

一：背景與現(xiàn)狀

1、2011年10月由北京華邦 天控科技發(fā)展有限公司與中鋁國(guó)
際沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司合資成立北京華宇天控科技
有限公司，從此建成一支完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)。從
爐窯的開(kāi)發(fā)、焙燒控制系統(tǒng)的升級(jí)、焙燒工藝技術(shù)的完善，
為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品以及完善的技術(shù)服務(wù)。
2、2013年4月，與瑞士R&D Carbon 公司正式簽署技術(shù)合作與

轉(zhuǎn)讓協(xié)議，雙方將分享和提升炭素焙燒相關(guān)工藝及控制技術(shù)，
合作推出新的焙燒控制系統(tǒng)聯(lián)合品牌 -- ARFS，這是國(guó)際、國(guó)

內(nèi)炭素焙燒領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)創(chuàng)舉，必將促進(jìn)國(guó)內(nèi)炭素焙燒技術(shù)
的革新與進(jìn)步，并以極具競(jìng)爭(zhēng)力的姿態(tài)全面走向國(guó)際市場(chǎng)。
3、有關(guān)雙方合作的消息敬請(qǐng)?jiān)L問(wèn)R&D Carbon Ltd.的官方網(wǎng)站：
http://www.rd-carbon.com/aluminium-industry/automatic-
firing-control-system.html

 

 

二：焙燒工藝技術(shù)研發(fā)

1、沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院—華宇天控—R&D
共同建立炭素技術(shù)中國(guó)研發(fā)中心

中鋁國(guó)際沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
北京華宇天控科技有限公司

瑞士R&D公司

三方合作，成立炭素技術(shù)中國(guó)研發(fā)中心
中心設(shè)于沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院

 

2、焙燒中心工藝研發(fā) - 焙燒爐數(shù)學(xué)模型

研發(fā)中心將依托沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院、瑞士RD公司、北京華
宇天控三家強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用及工程
實(shí)施調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，組建強(qiáng)大的科研隊(duì)伍，利用計(jì)算流體力學(xué)
（CFD）技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬流體流動(dòng)、傳熱、燃燒等物理
現(xiàn)象，對(duì)焙燒爐內(nèi)溫度場(chǎng)、流場(chǎng)、濃度場(chǎng)進(jìn)行仿真計(jì)算分析，
建立焙燒爐數(shù)學(xué)模型，同時(shí)對(duì)燃控系統(tǒng)如排煙、燃燒器等關(guān)鍵
設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算仿真，模擬工藝過(guò)程，從而結(jié)合生產(chǎn)不斷改
進(jìn)，指導(dǎo)焙燒爐的設(shè)計(jì)及工藝、設(shè)備整體提升，實(shí)現(xiàn)提升陽(yáng)極
品質(zhì)、節(jié)能減排、延長(zhǎng)焙燒爐壽命的目的。

一些已進(jìn)行的研究及成果

炭素爐窯技術(shù)研究方法

SAMI炭素以研發(fā)中心為依托，
擁有一流的熱工測(cè)試、數(shù)值模擬

及工業(yè)優(yōu)化試驗(yàn)平臺(tái)。通過(guò)數(shù)值

模擬的方法對(duì)爐窯結(jié)構(gòu)和操作參
數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究，并采用熱工測(cè)
試的平臺(tái)對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)以
及工藝控制的合理性進(jìn)行評(píng)估分
析，形成一套從研發(fā)——設(shè)
計(jì)——運(yùn)行的研發(fā)手段，開(kāi)發(fā)具

熱工測(cè)試平臺(tái)

產(chǎn)品設(shè)計(jì) 生產(chǎn)運(yùn)行

數(shù)值模擬平臺(tái)

工程應(yīng)用

有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的炭素爐窯新技
術(shù)。

7

數(shù)值模擬仿真平臺(tái)介紹

數(shù)值模擬仿真平臺(tái)主要功能

◇獲取爐內(nèi)流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、物質(zhì)濃度場(chǎng)分布狀況 ◇工藝控制參數(shù)優(yōu)化研究

◇爐型結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)化研究
◇設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)值模擬驗(yàn)證

8

 

熱工測(cè)試平臺(tái)介紹

熱工測(cè)試平臺(tái)主要功能：

Ø測(cè)量爐內(nèi)不同位置溫
度；

Ø測(cè)量爐窯外表面溫度；
Ø爐窯散熱量測(cè)試；
Ø爐內(nèi)壓力分布測(cè)量；
Ø煙氣流量測(cè)量；
Ø煙氣成分測(cè)量；
Ø燃料供入量測(cè)試。

9

陽(yáng)極焙燒爐全息仿真模型

焙燒爐全息仿真模型

主要功能：

Ø獲取爐內(nèi)火道和料箱流場(chǎng)、
溫度場(chǎng)、物質(zhì)濃度場(chǎng)
Ø工藝控制參數(shù)優(yōu)化

Ø爐型結(jié)構(gòu)優(yōu)化

Ø爐體材料驗(yàn)證和優(yōu)化
Ø燃控系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化

模型耦合對(duì)象：

Ø火道、料箱內(nèi)的氣體流動(dòng)
Ø氣固傳熱計(jì)算

Ø料箱漏氣

Ø焦油、揮發(fā)份析出及燃燒
Ø燃料的燃燒

10

焙燒爐燒嘴模擬模型

燒嘴仿真模擬模型功能：

Ø通過(guò)模擬燒嘴內(nèi)的燃?xì)饬鲃?dòng)狀

圖3-1 燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖

況，分析燒嘴的結(jié)構(gòu)合理性，

優(yōu)化燒嘴結(jié)構(gòu)；

Ø通過(guò)對(duì)燃?xì)鈮毫Φ膬?yōu)化實(shí)驗(yàn)研
究，獲取最佳的燒嘴燃料供給

圖3-2 燒嘴三維結(jié)構(gòu)圖

壓力。

Ø對(duì)燃燒火焰長(zhǎng)度的分析，優(yōu)化 火焰的長(zhǎng)度。

圖3-3 計(jì)算區(qū)域網(wǎng)格圖和局部放大圖

 

3、研發(fā)成果及未來(lái)展望

（1）指導(dǎo)焙燒爐爐型設(shè)計(jì)

火道溫度均勻性優(yōu)化技術(shù)

單位:K

方案一 方案二 方案三

不同優(yōu)化方案火道溫度分布圖

 

（2）指導(dǎo)高效能燃燒器設(shè)計(jì)

通過(guò)采用數(shù)值模擬的方法，對(duì)燒嘴中氣體流動(dòng)過(guò)
程進(jìn)行模擬，在此基礎(chǔ)上研究不同進(jìn)出口壓差和進(jìn)口
壓力對(duì)燒嘴內(nèi)氣體流動(dòng)狀態(tài)的影響，從而得到一個(gè)最
優(yōu)化的燃?xì)庀牧亢蛧娙妓俣取?/p>

14

 

 

 

（3）指導(dǎo)設(shè)計(jì)新型燃燒控制系統(tǒng)

吸收RD控制系統(tǒng)先進(jìn)控制策略，主體控制模塊對(duì)
焙燒爐進(jìn)行區(qū)域劃分，根據(jù)工藝要求分別設(shè)置合適的
控制目標(biāo)，采用有效控制手段，利用模糊自適應(yīng)專家
系統(tǒng)，按優(yōu)先級(jí)解決控制目標(biāo)間的沖突，保證總體控
制效果的提升。

（4）提升節(jié)能減排的水平

由于世界能源市場(chǎng)越來(lái)越嚴(yán)峻，環(huán)境嚴(yán)重破壞，
陽(yáng)極炭素焙燒的發(fā)展將更加關(guān)注于節(jié)能減排，一些研
發(fā)方向包括：

 

• A：優(yōu)化焙燒爐火道和連通煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• B：選用新型材料砌筑焙燒爐

• C：增加碳粉燃燒裝置用于收集焙燒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)
生的灰粉，并將其作為主燃料的輔助品。

• D：引入焙燒過(guò)程在線數(shù)學(xué)模型分析計(jì)算，實(shí)現(xiàn)利
用陽(yáng)極炭塊溫度而不是火道溫度來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程，
達(dá)到提升質(zhì)量，優(yōu)化過(guò)程的目的。

• E：優(yōu)化炭素廠布局設(shè)計(jì)，將焙燒尾氣余熱用于生
陽(yáng)極成型時(shí)瀝青粘合劑的熔融，從而降低整個(gè)生
產(chǎn)廠區(qū)的能耗水平。

三：控制系統(tǒng)升級(jí)

從上世紀(jì)90年代末期，我國(guó)從法國(guó)引進(jìn)
的焙燒控制系統(tǒng)技術(shù)，運(yùn)用消化吸收并創(chuàng)新
的國(guó)內(nèi)技術(shù)，至今已過(guò)去近二十年，我公司
從2001年開(kāi)始實(shí)施第一個(gè)陽(yáng)極焙燒火焰控制
系統(tǒng)項(xiàng)目，至現(xiàn)在相比過(guò)去在設(shè)備及控制技
術(shù)已有巨大進(jìn)步，控制系統(tǒng)的升級(jí)主要關(guān)注
于以下方面：

 

1、五項(xiàng)重要目標(biāo)

1）更加優(yōu)質(zhì)和均勻的產(chǎn)品質(zhì)量

提升焙燒產(chǎn)品真密度，實(shí)現(xiàn)上中下層品質(zhì)的一致性。

2）更加小的單位產(chǎn)品能耗

優(yōu)化燃燒及控制策略，降低能耗及單位產(chǎn)品覆蓋料消耗量 。

3）更長(zhǎng)的焙燒爐使用壽命

優(yōu)秀的焙燒裝置及優(yōu)化的工藝和控制策略，在達(dá)到良好產(chǎn)
品品質(zhì)的前提下，可有效消除焙燒爐局部過(guò)熱，降低火道內(nèi)最
高溫度，延長(zhǎng)焙燒爐使用壽命，焙燒爐維修周期期望值為150個(gè)
火焰周期。

 

4）更穩(wěn)定的設(shè)備使用狀況

充分考慮焙燒實(shí)際情況，選用高品質(zhì)設(shè)備及制造工藝，高
質(zhì)量的調(diào)試維護(hù)培訓(xùn)及工藝指導(dǎo)服務(wù)，確保了設(shè)備使用的可靠
性及穩(wěn)定性 。

5）更好的車間運(yùn)行環(huán)境

優(yōu)異的設(shè)備性能及人性化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間的自動(dòng)化控
制，減輕工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少污染物排放，降低噪聲污
染，盡量少的減少設(shè)備維護(hù)工作量，為車間設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)建更好
的環(huán)境。

 

2、系統(tǒng)主體配置

火焰控制系統(tǒng)采用集中監(jiān)控管理、分布實(shí)時(shí)控制的兩級(jí)分
布式實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，由中央集中監(jiān)控系統(tǒng)及就地控制系統(tǒng)兩級(jí)
組成；每個(gè)火焰系統(tǒng)由一臺(tái)排煙架、一臺(tái)測(cè)溫測(cè)壓架、三臺(tái)燃
燒架、一臺(tái)零壓架、一臺(tái)鼓風(fēng)架、一臺(tái)冷卻架組成。

中央集中監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)采集就地?cái)?shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)相
應(yīng)計(jì)算后返回就地控制整個(gè)火焰系統(tǒng)，緊急情況下，火焰控制
系統(tǒng)也可就地自動(dòng)運(yùn)行。

 

3、節(jié)能降耗措施

1）優(yōu)化節(jié)能升溫工藝曲線

根據(jù)用戶的要求，本公司有專業(yè)工藝工程師在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，
提供最優(yōu)的焙燒爐生產(chǎn)運(yùn)行工藝技術(shù)方案。在保證產(chǎn)品品質(zhì)的
前提下，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)份的完全燃燒、火道終溫的降低及余熱利用
等工藝操作，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2）揮發(fā)份析出控制

系統(tǒng)特有的揮發(fā)份控制模塊，通過(guò)對(duì)揮發(fā)份析出機(jī)理的分
析，實(shí)現(xiàn)對(duì)揮發(fā)份完全燃燒的控制。

3-P焦油析出狀況：

57h 60h

72h 76h

不同時(shí)刻料箱內(nèi)焦油析出狀況

64h 68h

80h 84h

 

3）新式燃燒器及燃燒器陣列綜合控制

根據(jù)焙燒爐的燃燒特點(diǎn)設(shè)計(jì)燃燒器的結(jié)構(gòu)，可使燃?xì)鈬娚?
時(shí)燃燒更充分，并有效降低火道上下溫差。考慮火道氣流特點(diǎn)，
上中下游燃燒器作為陣列控制，使燃燒更加充分，降低局部過(guò)
熱點(diǎn)，節(jié)能減排。

4）火道負(fù)壓綜合控制

所有控制都與火道負(fù)壓綜合控制相關(guān)，彼此互相影響，互
相牽制，由于是在同一條火道中，因此必須對(duì)負(fù)壓進(jìn)行綜合控
制。在中控室管理機(jī)上設(shè)置優(yōu)化控制軟件，通過(guò)模糊控制，多
變量最優(yōu)控制等先進(jìn)控制方法，對(duì)負(fù)壓進(jìn)行綜合控制，以達(dá)到
最優(yōu)效果。

 

5）爐面綜合保溫技術(shù)

爐面因?yàn)槁╋L(fēng)會(huì)造成大量的熱量散失，因此我們通過(guò)配置
專用爐口磚，優(yōu)化鼓風(fēng)架，排煙架與火道接口，排煙架與煙道
接口等一系列措施，提高密封效果，降低熱量散失。

6）破損爐況最優(yōu)控制

通常焙燒爐經(jīng)過(guò)數(shù)年的運(yùn)行后出現(xiàn)破損，造成漏風(fēng)，使得
負(fù)壓不足，由此嚴(yán)重影響控制效果，造成能耗增加，揮發(fā)份不
能全部燃盡，制品均質(zhì)性下降，爐面及爐口設(shè)備壽命縮短。通
過(guò)漏風(fēng)狀況辨識(shí)，自動(dòng)或人工調(diào)整升溫曲線，自動(dòng)調(diào)整誤差參
數(shù)設(shè)定等方法，調(diào)整燃料功率，避免燃料過(guò)多消耗，避免火道
局部過(guò)熱，以達(dá)到爐況破損情況下的最佳控制效果。

7）能耗品質(zhì)指標(biāo)實(shí)例

 

4、碳?jí)K品質(zhì)提升措施

1）合理的升溫、保溫工藝

利用先進(jìn)的測(cè)試研究手段，制定合理的升溫、保溫工藝，確 保陽(yáng)極溫度達(dá)到工藝要求，保證炭塊品質(zhì)。

2）火道上下溫差均衡控制

選用新式燃燒器及新的爐型設(shè)計(jì)，制定合理的負(fù)壓制度，消 除溫度場(chǎng)極點(diǎn)，達(dá)到火道上下溫差均衡。

3）火道水平溫差均衡及火道控制

通過(guò)火道溫度偏移補(bǔ)償計(jì)算模塊，實(shí)現(xiàn)火道水平溫差均衡。

4）火道前后溫差均衡控制

通過(guò)火道負(fù)壓綜合控制、燃燒器陳列綜合控制、拐彎模式控制，
消除火道前后溫差，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

 

5）揮發(fā)份析出曲線控制

揮發(fā)份溢出時(shí)的快慢程度，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，特有的
揮發(fā)份燃燒控制模塊，以揮發(fā)份溢出模型為控制基礎(chǔ)，在保證
揮發(fā)份完全燃燒的同時(shí)，控制揮發(fā)份溢出速度在工藝要求范圍
之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。

1-P焦油析出狀況

26h 27h 28h

圖25 不同時(shí)刻料箱內(nèi)焦油析出狀況

2-P焦油析出狀況

29h 32h 36h 40h

44h 48h 52h 56h

圖31 不同時(shí)刻料箱內(nèi)焦油析出狀況

3-P焦油析出狀況

57h 60h 64h 68h

72h 76h 80h 84h

圖40 不同時(shí)刻料箱內(nèi)焦油析出狀況

 

5、高性能的關(guān)鍵控制測(cè)量設(shè)備

炭素廠環(huán)境惡劣，設(shè)備處于導(dǎo)電粉塵，高溫，機(jī)械震動(dòng)沖
擊，電網(wǎng)干擾等不利因素下長(zhǎng)期不間斷工作，高性能、高可靠
性的控制測(cè)量設(shè)備是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化控制的關(guān)鍵。華宇天控焙燒
自動(dòng)控制系統(tǒng)充分考慮產(chǎn)品壽命、維護(hù)費(fèi)用、升級(jí)費(fèi)用、工藝
影響，選用高品質(zhì)部件，打造全壽命綜合成品。

 

1）現(xiàn)場(chǎng)控制柜，PLC，工業(yè)空調(diào)

核心控制部件選用SIEMENS 或羅克韋爾（AB）等國(guó)際知名
品牌的PLC, 控制柜選用威圖（Rittal）等嚴(yán)格符合IP54設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
的產(chǎn)品，并配備工業(yè)空調(diào)，以適應(yīng)粉塵大、溫度較高的爐面環(huán)
境,保證系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命。

 

2）蝶/閘閥及控制器

蝶閥閥芯為復(fù)合不銹鋼材料，耐氧化，使用方便靈活，使用壽命長(zhǎng)， 耐溫可達(dá)600℃。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用德國(guó)PS角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有高度的設(shè)備可靠性和安 全性，獨(dú)特的轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)可調(diào)整從50%~100%的最大轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩保護(hù)，防 止閥門被卡死時(shí)造成的閥桿損壞。在電機(jī)故障或閥門轉(zhuǎn)矩意外增加時(shí)（結(jié)焦 嚴(yán)重時(shí)）可以直接通過(guò)手輪進(jìn)行手動(dòng)控制。

3）Parker電磁閥

脈沖式供氣燃燒方式，通過(guò)電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)及關(guān)停，噴出燃 氣，在火道中燃燒，開(kāi)啟周期20－60秒，由控制單元發(fā)出頻率信號(hào)控制噴入 天然氣量。該方式具有燃燒效率高、火道上下溫度小、易于進(jìn)行自動(dòng)控制、 延長(zhǎng)焙燒爐壽命等特點(diǎn)。

本系統(tǒng)采用PARKER公司SKINNER系列電磁閥作為脈沖控制閥，該閥具有 結(jié)構(gòu)小巧，工作可靠，可快速啟動(dòng)或關(guān)停，控制精度高，使用壽命長(zhǎng)，噪聲 低等特點(diǎn)。適合長(zhǎng)期工作在焙燒工況環(huán)境下。

 

4）長(zhǎng)壽命燃燒器 （專利號(hào)：ZL 2009 2 006728.X）

根據(jù)焙燒爐及燃?xì)馊紵奶匦圆捎米灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的并已獲得國(guó)家專利的
HB-SZ01型燃燒器，材料為耐高溫合成材料, 抗高溫氧化，大大提高了燃燒器
的使用壽命。根據(jù)焙燒爐的燃燒特點(diǎn)設(shè)計(jì)可使燃?xì)鈬娚鋾r(shí)燃燒更充分，并有
效降低火道上下溫差。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的燒嘴使用時(shí)配合爐口磚，其壽命可達(dá)3年。

 

5）高性能火道熱電偶

選用華宇天控公司專為鋁用焙燒研發(fā)生產(chǎn)的高性能熱電偶，
采用特殊合金保護(hù)套管，耐高溫，量程1300℃。
其特性滿足使用條件，性能指標(biāo)、壽命達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品
水平：使用三個(gè)月內(nèi)，測(cè)量精度≤+/-0.75%；使用六個(gè)月內(nèi)，
測(cè)量精度≤+/-1.5%。性能價(jià)格比高，已大量成功應(yīng)用。

6）減壓穩(wěn)壓閥

減壓穩(wěn)壓閥是燃燒架關(guān)鍵部件， 減壓穩(wěn)壓閥正確選擇對(duì)系
統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及燃燒效果至關(guān)重要。
系統(tǒng)所選用的減壓穩(wěn)壓閥為FISHER公司的減壓閥，專業(yè)用
于天然氣的減壓穩(wěn)壓，壓力調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)態(tài)穩(wěn)壓效果好。使
用壽命長(zhǎng)，故障率低、調(diào)節(jié)方便。

 

7）重油泵及過(guò)濾器

對(duì)于燃油系統(tǒng)，重油泵是燃燒架關(guān)鍵部件，重油泵的正確
選擇對(duì)系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及燃燒效果至關(guān)重要。
-采用全套德國(guó)進(jìn)口齒輪泵，專業(yè)用于重油加壓，壓力高，無(wú)泄
漏，噪音小、壽命長(zhǎng)，安裝保養(yǎng)方便，泵頭具有自調(diào)壓裝置，
調(diào)節(jié)方便。 對(duì)介質(zhì)粘度適應(yīng)范圍大。

適應(yīng)國(guó)內(nèi)燃油狀況，選用雙路可切換燃油過(guò)濾器，過(guò)濾精
度高，快開(kāi)式設(shè)計(jì)清潔維護(hù)方便，可實(shí)現(xiàn)在工作中的油路過(guò)濾
切換，降低因過(guò)濾堵塞對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的影響，壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定可靠。

 

8）可自注油風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)架采用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，控制燃燒區(qū)上游 的火道零壓，防止返火，并提供燃燒區(qū)燃料燃燒和預(yù)熱區(qū)揮發(fā)份充分燃燒所 需要的氧氣。

采用可自注油的高性能風(fēng)機(jī)。定期的對(duì)電機(jī)軸補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保電機(jī)軸 在高溫狀態(tài)下得到充分潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。風(fēng)機(jī)的電機(jī)為
Siemens電機(jī)。

冷卻架采用一臺(tái)獨(dú)立風(fēng)機(jī)變頻集中控制，每條火道設(shè)置出
風(fēng)口并帶有閥門調(diào)節(jié)，單風(fēng)機(jī)相對(duì)于多風(fēng)機(jī)來(lái)講，風(fēng)量大，風(fēng)
壓小，減少陽(yáng)極氧化和填充料燒損。同時(shí)噪音低，維護(hù)工作量
大大降低。

9）不銹鋼波紋管

系統(tǒng)排煙、鼓風(fēng)、冷卻采用不銹鋼金屬波紋管設(shè)計(jì)與爐面
連接，獨(dú)特的波紋管接口設(shè)計(jì)能很好適應(yīng)地火道變形，確保密
封，防止空氣進(jìn)入。

 

10）CO濃度傳感器

在排煙架出口設(shè)置一套CO濃度傳感器, 采用英國(guó)SICK 公司
生產(chǎn)在線非接觸式紅外測(cè)量CO濃度并轉(zhuǎn)換成4－20mA電流信號(hào)
輸出到控制單元， 通過(guò)該電流信號(hào)可判斷火道內(nèi)的燃燒情況，
并分析燃料和揮發(fā)份是否燃燒完全，通過(guò)對(duì)負(fù)壓和燃料供給進(jìn)
行自動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到提高燃燒效率、節(jié)能降耗的目的。該濃度傳
感器，維護(hù)量小，安裝方便簡(jiǎn)單。可直接顯示測(cè)量值，測(cè)量濃
度和極限值。

國(guó)內(nèi)率先在排煙架上安裝紅外一氧化碳傳感器，并采集數(shù)
據(jù)如圖所示，利用該數(shù)據(jù)可分析燃?xì)狻]發(fā)份在火道內(nèi)的燃燒
狀況，并可進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。

 

6、延長(zhǎng)爐體壽命措施

（1）減少局部過(guò)熱，尤其是上部過(guò)熱

（2）在保證品質(zhì)前提下通過(guò)均勻焙燒，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，

降低終溫。

 

7、提高自動(dòng)控制水平，減少人員操作，完善
的性能，高品質(zhì)設(shè)備確保系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行。

 

四：運(yùn)行服務(wù)

1、工藝指導(dǎo)

新建焙燒爐，我公司提供一套完整的焙燒爐起
動(dòng)（烘爐）作業(yè)指導(dǎo)書。用戶需按作業(yè)指導(dǎo)書的要
求，便可完成焙燒爐的起動(dòng)工作。也可根據(jù)客戶的
需求，本公司安排專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)作業(yè)。

根據(jù)用戶的要求，本公司提供最優(yōu)的焙燒爐生
產(chǎn)運(yùn)行工藝技術(shù)方案。在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，
實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

 

2、操作指導(dǎo)、培訓(xùn)

為了使合同設(shè)備能順利運(yùn)行，負(fù)責(zé)派遣有經(jīng)驗(yàn)和身體
健康的技術(shù)人員到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

指定現(xiàn)場(chǎng)總代表，負(fù)責(zé)總的技術(shù)指導(dǎo)，與廠家一起解決有關(guān)
技術(shù)問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)工作問(wèn)題。并進(jìn)行有關(guān)合同設(shè)備的安裝指導(dǎo)、
機(jī)械試驗(yàn)、調(diào)試和性能保證等。而且，對(duì)廠家技術(shù)人員進(jìn)行
有關(guān)合同設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)方面的指導(dǎo)。

我方技術(shù)人員協(xié)助廠家在工廠現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)安裝、調(diào)試、生
產(chǎn)、設(shè)備維修和分析檢驗(yàn)人員，盡力提高他們的技術(shù)水平。
同時(shí)本公司安排專業(yè)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)，
解決生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的工藝異常波動(dòng)的問(wèn)題，確保工藝技術(shù)
方案的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

 

3、設(shè)備售后服務(wù)

在產(chǎn)品體系中，售后服務(wù)是非常重要的環(huán)節(jié)，它直接影響
到產(chǎn)品使用效果、產(chǎn)品壽命、產(chǎn)品全壽命綜合成本、用戶滿意
度乃至企業(yè)形象。從成立至今，公司一直將售后服務(wù)工作放在
非常重要的地位上。經(jīng)過(guò)多年的努力，公司已經(jīng)建立并運(yùn)行一
套完備的售后服務(wù)體系，給廣大用戶提供了優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、及時(shí)、
長(zhǎng)期的售后服務(wù)，得到用戶的廣泛好評(píng)。

 

A：完備的管理體系

B：專門且專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍
C：快速且高效的響應(yīng)

D：穩(wěn)定充沛的備品備件支持
E：強(qiáng)大的工藝技術(shù)支持
F: 廣泛的技術(shù)及信息溝通

 

4、技術(shù)升級(jí)

公司擁有一個(gè)強(qiáng)大的研發(fā)隊(duì)伍，成員包括炭素
工藝、熱工工藝、控制理論、儀器儀表、機(jī)械設(shè)計(jì)
等領(lǐng)域的專家，同時(shí)還擁有十余位業(yè)內(nèi)的客座炭素
工藝專家，常年通過(guò)合作開(kāi)發(fā)或獨(dú)自開(kāi)發(fā)，不斷推
出新技術(shù)，以保證產(chǎn)品技術(shù)始終處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
對(duì)于產(chǎn)品升級(jí)，采取免費(fèi)或只收取成本的方式，終
身提供服務(wù)。