1、硫化鎳電解槽的結構
    1）槽體
    硫化鎳陽極電解主要設備為電解槽。電解槽殼體為鋼筋混凝土制成,內襯防腐材料。我國曾采用過的防腐襯里有：襯生漆麻布、耐酸瓷析、軟聚氯乙烯塑料板、環氧樹脂等。生漆麻布襯里的防腐效果好,但漆膜需要的干燥時間較長，生漆的毒性又較大,現在已較少采用。軟聚氯乙烯塑料板襯里的防腐效果也較好，但由于襯里面積大,焊縫質量不易保證。目前采用較多的是環氧樹脂,用它作襯里強度高,整體性好,防腐蝕性能良好。其施工方法為手工帖襯。防腐蝕效果主要取決于配方的選擇、基層表面處理、環氧樹脂布排列和樹脂滲透程度、熱處理條件是否合理等。金川公司施工的電解槽環氧樹脂內襯，鋪貼環氧樹脂5～7層，使用壽命長達十余年。
    在電解槽(圖1)底部的防腐蝕襯里之上，砌上一層耐酸瓷磚以保護槽底免受腐蝕。槽底設有一個放出口,用于排放陽極泥。電解槽安裝在鋼筋混凝土橫梁上，槽度四角墊以絕緣板。

下表 硫化鎳陽極電解槽的技術性能
項目	Ⅰ工廠	Ⅱ工廠	Ⅲ工廠
生產能力/（t.a-1）	40000	1200	600
電解槽數/個	384	44	17
其中：種板槽數/個	38	2	1
造液槽數/個	96
電解槽長度/mm	7340	3680	7600
寬度/mm	1150	1170	700
深度/mm	1480	1320	1200
電解槽材質	鋼筋混凝土襯環氧樹脂	鋼筋混凝土襯環氧樹脂	鋼筋混凝土襯生漆麻布
陽極(長×寬×厚）/mm	860×370×(50～55)	730×350×35	470×650×(25～30)
陰極片（長×寬）/mm	880×860	850×870	490×670
每槽陽極數/片	38×2	19×2	41
每槽陰極數/片	37	18	40
同極中心距/mm	190	190	190～200

  3）酸性造液電解槽
    酸性造 液電解槽的殼體材料、尺寸和防腐襯里都與成品電解槽完全相同，不同的是它不用隔膜袋,也就不放置隔膜架，屬無隔膜電解槽。
    2、陰、陽極的規格
    1）陽極
    硫化鎳陽極的掛耳是在陽極澆鑄時預先埋入的銅線環或扁鋼環（圖2）。我國硫化鎳電解精煉廠都采用小型陽極外形規格也有職下要求。  
   （1）陽極板外形規格為860mm×370mm，厚度50～55mm，陽極板氣孔率應控制在是低限度；
   （2）表面鼓包高度和氣孔深度不大于10mm；
   （3）板面彎曲度和氣孔不大于10mm；
   （4）表面夾渣面積不超過3%；
   （5）銅耳線外露部分長250～270mm，且預埋牢固。
    2）陰極片（陰極片）是由種板剝離下的鎳薄片經壓紋、釘耳等工序加工而成的,為了避免陰極邊緣生成樹枝狀結晶，陰極的寬度和衷曲磨洋工都他別比陽極大40～50mm（圖3）。
    3）種板
    目前硫化鎳電解廠家都采用鈦材作種板(圖4)。與不銹鋼種板相比，鈦種板耐腐蝕性強,始極片易剝離。
    新的鈦種板由于板面光滑，沉積的鎳不易成形，因此在使用前需在預處理。處理方法是將鈦種板在含硫酸400～700g/L，80～90℃的水溶液中浸泡0.5～1min取出后用清水洗干凈,再用粗砂紙在種板左右兩側用底部打出寬約30mm的光邊,套上耐酸橡膠邊后即可使用。鈦種板使用3～5個月后,需要再用上述方法處理一次。始極片成張率可達95%以上。