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鋁合金擠壓材涂層生產工藝-電泳涂漆

   日期:2010-09-01     來源:大瀝鋁材商務網    作者:admin    瀏覽:1525    評論:0    
核心提示: 鋁合金擠壓涂層生產有電泳涂漆、浸漬 涂漆、靜電噴涂等方法,主要為電泳涂漆和靜電粉末噴涂。
 

    電泳涂漆也可以視為個一種有機聚合特封孔,它是將陽極氧化的鋁材放在水溶性丙為烯酸漆的電滬槽中,鋁材作為陽極,在直流電壓90~150V下電泳,使得氧化膜表面沉積一層不溶性漆膜,再在170~200℃高溫下烘烤固化。電泳涂漆生產工藝操作要點如下:

    (1)電源波動因數必須不大于6%,電壓波動使得漆膜產生針孔、桔皮或失光。

    (2)陽極氧化溫度過低,在固化時漆膜容易發生裂紋。
   
    (3)導電梁在電泳之前必須沖洗干凈,而且避免滴水污染電泳槽。

    (4)電泳后的兩個水洗槽以及熱水槽應配置循環過濾系統。

    (5)電泳后兩個水洗槽的固體分數分別控制在小于1.5%和小于0.5%,以免出現花斑、流掛、失光等缺陷。

    (6)漆回收應采用陽極電泳專用RO膜(反滲透膜)。

    (7)固化爐溫度控制在±5℃之內,溫差大會產生色差。

    (8)電解著色鋁材電泳層固化時如果退色,可考慮適當降低固化工。

    (9)固化爐定期清理,車間注意防塵。

 
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