2月20日，筆者從中國鋁業連城分公司生產運行中心信息部獲悉：該公司在國內首創鋁錠在線激光二維碼標識系統系統，于近日在該公司投入試運行，此舉標志著該公司向智能制造又邁進了一步！另悉，該公司將激光技術應用于鋁錠標識，實現了鋁錠在線計量、合格證標簽打印的無人化操作，基于激光直接標刻二維碼實現了從鋁錠生產、出入庫到客戶網上查詢質量信息的全流程成品鋁管理。

據了解，按照國家鋁錠產品標準要求，鋁錠鑄造完成后需粘貼合格證標簽以方便追溯及管理，標簽內容包括生產單位、生產日期、熔煉爐號、牌號、重量、條形碼等信息，傳統標簽粘貼工序參與人員多、部門雜、工序長，導致物流倒運成本、人力及耗材成本高。

針對以上問題，中國鋁業連城分公司深化校企合作，與蘭州理工大學積極探索電解鋁行業智能制造技術，以智能鑄造為切入點，聯合開發了鋁錠在線激光二維碼標識系統。該系統對原有流程進行優化，使用PDA掃碼進行質量檢查確認、出入庫操作。系統投入運行后，在鑄造生產線上直接將標簽標刻與鋁錠表面，實現了下線即入庫的工藝流程，既提高了鋁錠出入庫效率，又規范了系統流程，減少了中間人為參與環節和倒運環節，噸鋁降低成本11.24元。（班劍鋒    謝  莉）