經過8個多月的安裝施工和近20天的調試運行后，六冶機電公司承建的東北輕合金有限責任公司8000噸鋁板拉伸機生產線一次性帶負荷試車成功。
強強聯手再創輝煌
東北輕合金有限責任公司被譽為“中國鋁鎂加工業的搖籃、祖國的銀色支柱”，是中國第一個鋁鎂合金加工企業，創造了中國鋁加工歷史上無數個第一，為國民經濟、國防軍工事業的起步與發展做出了突出貢獻。為了完善企業的產業鏈條，增強產品的市場競爭力，東輕公司投資上億元興建了8000噸鋁板拉伸機生產線。該生產線是由意大利DANIELI集團為東輕公司量身打造的一臺大型鋁板拉伸設備，它采用國際先進的斷帶保護系統，可拉伸矯直厚度在8~250毫米、長度在9000~25000毫米以內的各種規格的鋁板材，能滿足許多行業的不同需求，對于東輕公司進一步開拓國內外市場將起到積極的促進作用。

圖為：東北輕合金公司8000噸超大規格鋁合金板帶材生產車間 該項目也是六冶第三次承建的東輕公司的重點工程。此前，東輕公司“超大規格特種鋁合金板帶材”技術改造項目北線3950毫米、南線2100毫米兩個軋機生產線均由六冶承建，憑借六冶50多年豐富的施工經驗和雄厚的技術實力，施工團隊攻克了層層技術難關，完成了東輕公司這兩項重點工程的安裝任務，為東輕公司的建設和發展做出了巨大貢獻。基于六冶在前兩次施工中的優異表現，東輕公司最終把8000噸鋁板拉伸機生產線的建設任務交給了六冶，兩家公司實現了再度合作。
簽下軍令狀 亮劍踏征程
2014年9月25日，六冶機電公司和東輕公司簽下軍令狀，工程期限為240天。“工程前期，我們已經準備兩個月，可是拉伸頭設備卻遲遲不到。”項目經理鄒先正介紹說。這可急壞了在場技術人員，鄒先正每天都和工友們在工作現場等待，看出技術人員的急躁心情安撫著說：“我知道大家著急，我也急，但是我們要穩定心情，把前期工作做足，做好，設備一到，我們爭取一次試車成功。”技術人員聽后調整心態，干好眼前的工作。2015年3月1日，拉伸頭設備終于到了，“這時，我接到甲方東輕公司的電話，現在已經開始有訂單了，甲方十分著急。”鄒先正緊張地說著，怎么辦？“我們開始實行兩班倒，白天一批，晚上一批。”鄒先正介紹當時現場的情況。為了增加效率，本來一套的螺旋桿拉伸器現增加到兩套，“候補員工”每天在現場巡查，材料、設備、零件隨時缺，隨時補。
8000噸拉伸機單體620噸拉伸頭吊裝與對接是機電公司在大件吊裝施工過程中前所未有的一項工程。由于現場空間有限不能使用吊車，技術人員根據現場實際情況，商定出由土建專門鋪設一條500噸龍門吊行走軌道基礎，到500噸液壓龍門吊長達15米單重13噸的兩個吊裝梁的制作，制作2個60毫米厚單重12噸的旋轉平臺。這個問題剛解決，新的問題又來了，在歷來的吊裝作業當中，從未吊過如此重量數量的設備，單件200噸，C型板2件，單件320噸，箱體2件，還要在如此狹小的場地完成C型板的180°旋轉，現場的一位老師傅說，這對于六冶是一個全新的挑戰。“這一個個大噸位的設備也著實讓我們的技術人員頭疼”。項目部人員和甲方通過多方溝通協調，合理利用場地安排設計，精確安裝，完成C型板和箱體的吊裝及對接。
項目部在人員的調配方面做了大量的協調工作，哪個地方需要人，其它施工點在條件允許的情況下及時給予支援，絕不拖延阻礙。每周一的安全動員大會是項目部的首要任務，在危險源附近，項目部都按規定設置了醒目的安全警示牌，施工材料、易燃易爆品都分門別類地擺放在指定位置，工具按時檢修，設備定期維護。進入現場，每個人都會自覺地穿好工作服，系緊安全帽。每天下班后，大家都會習慣性地回收工具，及時處理施工垃圾。功夫不負有心人，4個月的任務，項目部在兩個月的時間內把拉伸頭吊裝及安裝到位，標志著六冶在“低空間、大噸位”的技術上又上了一個新的臺階。
軍功章有我一半也有你一半
連日來，項目部連夜趕工，東輕公司的技術人員也沒閑著。一次，已經夜晚十一點了，現場正需要一個配件，東輕公司的項目部立馬派人把配件送到現場，工程才順利進行。此外，在不影響正常生產的前提下，現場水電、起重設備保證項目施工優先使用；同時，東輕公司還積極與廠家溝通，爭取設備及時到貨，不影響正常的施工節點。
有合作也有爭論的時候。吊裝前期項目部整整準備兩個月，把能想到的問題、如何解決都已列出方案。設備一進現場，由于地面無法承重出現了凹陷的局面，雙方出現爭論。“我們現在要趕緊想出解決的辦法，不能耽誤工期。”現場技術人員的一席話終止了爭論，本來面紅耳赤的情緒也漸漸平穩，“我們出機械設備，你們出人力，來共同解決。”東輕公司項目部人員很快給出了解決方案并在雙方的努力下共同解決了問題。
項目順利完工并生產出合格產品，離不開六冶機電項目部的努力，更離不開東輕公司的大力支持。在雙方的共同努力下，6月10日上午10點整成功拉伸出第一塊合格鋁板材。