2015年，東北輕合金有限責任公司一方面繼續(xù)強力推進企業(yè)發(fā)展，同時也堅定不移地走綠色環(huán)保之路，這不僅更長遠地為高效發(fā)展奠定了基礎，也為全城“與霾斗爭”奉獻了力量。
據(jù)企業(yè)相關負責人介紹，2015年，東輕公司通過對設備改造維護共實施了60多項節(jié)能措施。其中包括動力廠7號20噸/時鍋爐的改造項目、三循環(huán)水泵變頻節(jié)能改造項目、二空壓站空壓機節(jié)能改造項目等，這些重點項目的完成，有力帶動了企業(yè)節(jié)電節(jié)煤等指導思路的落地實施。
在該公司的節(jié)能規(guī)劃和重大項目改造中，節(jié)約其實常常要從細枝末節(jié)處計算。所謂小數(shù)字可以做大文章，小節(jié)約可以算大賬，正是東輕公司節(jié)能減排的真實寫照。其中，特板廠輥底爐電單耗的降低尤為明顯，經(jīng)過工藝制度的完善、合理排產(chǎn)以及運營轉型方式的有效運用，該廠輥底爐電單耗由原來的1102千瓦時/噸降低到955千瓦時/噸。
談及這一電單耗降低的實現(xiàn)，該企業(yè)相關負責人介紹稱，一種方式是增加裝爐量，即通過排產(chǎn)把不同合金中有相同工藝要求的部分合裝在一起，實現(xiàn)合爐。還有一種即減少空爐時間，通過完善合金擺放順序和整齊度，實現(xiàn)提前備料，保證每次空爐時間控制在十分鐘以內(nèi)，以減少空爐運轉帶來的耗電量。另外，對操作人員的培訓也極為重要，畢竟，員工的操作標準化是從根本上保證這些有效舉措能夠順利執(zhí)行的重要因素。
除此之外，民品板帶事業(yè)部的熱軋機列電單耗也由原來的841千瓦時/噸降低到752千瓦時/噸。據(jù)了解，2100毫米“1+1”熱軋機列電單耗在4月到10月這段時間，通過電單耗降低等措施，就實現(xiàn)了347萬元的總收益。同時，該事業(yè)部主要設備的改造措施包括：通過加裝粗軋機主機碳刷散熱風機降低碳刷溫度消除設備隱患；通過更換乳液泵軟連接，徹底解決了頻繁泄漏故障；通過推進式加熱爐料墊小車U型限位改成柱狀限位，徹底解決了頻繁變形損壞的問題，降低了故障率，提高了生產(chǎn)效率等。
作為東輕公司最大的輔助工質供應單位，動力廠組織供應著全公司各生產(chǎn)單位的風、水、電、氣等能源，因此，動力廠也就成了東輕公司節(jié)能減排、綠色環(huán)保的重點攻堅單位。
進入冬季以來，北方進入了供暖期，動力廠特地加強了對供熱系統(tǒng)的維護，該廠及時組織對供熱管網(wǎng)實施24小時監(jiān)控，“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象第一時間得到處理。另外，該廠還積極實施了提高燃煤利用率的各項有力措施。為防止儲煤場產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象，東輕公司在三鍋煤場投資120萬元安裝了抑塵網(wǎng)，徹底解決了煤堆揚塵問題，同時改善了廠區(qū)及周邊環(huán)境，得到了周邊單位和居民的一致好評。
2015年，東輕公司還投資655萬元改造了5臺在用鍋爐，并全部安裝了布袋除塵器，改造了脫硫系統(tǒng)，鍋爐的煙塵折算后各項排放指標均符合國家標準。另外，2015年8月份，該公司在污水廠安裝的氨氮在線監(jiān)控裝置，也實現(xiàn)了對氨氮排放更加有效的檢測。
該公司認為，這樣的強力推動和顯著成效，得益于能源環(huán)保部門的廣泛宣傳，各生產(chǎn)單位堅定不移的執(zhí)行力和每一名員工節(jié)能減排意識的提升。而這個過程中，公司員工也種下了一個理念，求發(fā)展，更要求綠色發(fā)展，才是長治久安的切實之舉。（張秀晨 李佳）
近日，東輕公司民品板帶事業(yè)部集思廣益、開動腦筋，徹底解決了某合金表面黑條子缺陷問題，為進一步搶占市場份額提供了有力支持。
“黑條子”是指在生產(chǎn)過程中造成的產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑色條紋的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質量。對此，民品板帶事業(yè)部成立了生產(chǎn)、技術、裝備“三位一體”的工作團隊，將減少軟合金表面“黑條子”缺陷問題進行了立項攻關。
攻關過程中，該事業(yè)部根據(jù)黑條子產(chǎn)生的主要原因進行了診斷設計，制定了相應的措施。項目團隊重點對熱軋乳液指標進行了優(yōu)化和調(diào)整，并嚴格落實各項改進措施。在項目團隊的齊心協(xié)力下，一系列有效措施按照時間節(jié)點有序實施。目前，現(xiàn)場產(chǎn)品“黑條子”頑疾已成功攻克，并于近日進行了結項驗收。生產(chǎn)經(jīng)營項目和落地成果是衡量一個企業(yè)效能和創(chuàng)新性的重要指標。在認真踐行“三嚴三實”專題教育中，從今年6月份起，東輕公司組織開展團干部帶課題活動，本著為公司生產(chǎn)經(jīng)營增產(chǎn)上量為目標，幾個月來，一線團員干部青年積極參與，其中5個重點項目已經(jīng)應用于生產(chǎn)實踐。
“東輕公司在崗團員542人，分布在各個生產(chǎn)一線的不同崗位上，現(xiàn)在重點項目5個，普通項目3個，還有的陸續(xù)正在立項。”該公司團委負責人朱杭說。
“投身其中，讓他們充分發(fā)揮創(chuàng)新性，同時也強化了團組織作用。”在朱杭看來，這些帶課題的團干部有意愿、有活力、有熱情，也有能力。
“我們的團小組正在攻克下一個課題”
“這就是5號爐除氣裝置，鋁水從這里進去，裝置利用快速旋轉的石墨氣體噴頭，使精煉氣體呈細微氣泡噴出分散于熔體中，當氬氣吹入鋁液后,氣泡在熔體中與熔體中的氧化夾雜相遇，進而除去鋁水中的氧化夾雜和氫，改進后除氣率由原來的50%提至75%左右……”熔鑄廠團總支書記金磊在現(xiàn)場正向記者詳細介紹著他帶的“5號爐除氣裝置改造”課題項目。
金磊的這支團隊清一色是最近3年新入職的大學生，用他的話來說，這些青年隊員有朝氣，有沖勁兒。5號爐除氣裝置改造項目，從2015年6月，“5號爐除氣裝置改造”項目確立課題開始，到8月設備應用于生產(chǎn)，不到2個月的時間里，金磊帶著課題小組，在繼承原有經(jīng)驗的基礎上不斷創(chuàng)新，成功改造了熔爐除氣裝置，而使用效果上，達到了目前多種高端合金的生產(chǎn)要求。
改造后的每臺除氣裝置與進口設備相比成本上節(jié)約上百萬元，與外購的國產(chǎn)設備相比成本也要節(jié)約幾十萬元。
“在項目上，大家都付出了很多辛苦，改造后的除氣裝置成功投產(chǎn)，得到了認可。這是對于我們這個小組最大的鼓勵。同時，團干部帶課題活動給我們提供了這樣的一個展示自我，實現(xiàn)價值的平臺。我的團小組正在攻克下一個課題項目”金磊笑著對記者說。
目前在東輕公司的熔鑄生產(chǎn)線上，自主改造研制的在線除氣裝置已經(jīng)得到了大范圍應用，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
東輕“創(chuàng)客”
團干部作為此次東輕公司改造項目的新生力量，以帶課題活動為契機，涌現(xiàn)了一批優(yōu)質項目成果，在東輕公司，帶課題的團干部和隊員也被形象的稱為“創(chuàng)客”。
與任何新鮮事物一樣，承擔基礎創(chuàng)新改造，以創(chuàng)新為理念，再到成果轉化，都需要項目落地來檢驗。
東輕軋板廠團總支在團干部帶課題活動中成績突顯，首先他們完成了熱軋機清輥器的改造項目，使熱軋機清輥工作從手動模式轉換為完全的自動模式，大大減少了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率。
隨著項目逐見成效，還要不斷從中找出創(chuàng)新點，進行技術升級。“提高硬片2號機列產(chǎn)能”是該團總支開展的又一個項目，通過對工作輥軸承箱結構和規(guī)格的重新設計及對工作輥的軸承支撐方式的改進等工作開展的又一項目，使硬片2號機列產(chǎn)能釋放出原來的3倍。軋板廠團總支書記賀俊這樣對記者說：“我們趕上了好時代，作為新一代東輕人榮譽都屬于過去，只有奮斗才能開創(chuàng)未來。團干部帶課題活動開展后，極大激發(fā)了青年團員的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新熱情，在這樣的一個大舞臺上，只有創(chuàng)新才能出彩，只有奮進才能贏得掌聲。”
通過團干部帶課題活動取得成效的團隊不在少數(shù)，東輕特材公司團總支，立身崗位特點，配合作業(yè)區(qū)完成改進產(chǎn)品包裝方式項目，通過對包裝質量的不斷改進，進一步規(guī)范了棒材產(chǎn)品包裝程序，提升了產(chǎn)品新形象；其他還有民品板帶事業(yè)部團總支在提高焊合機生產(chǎn)效率項目中所發(fā)揮著積極作用，制定的鉚接新工藝，在生產(chǎn)中得到了認可；質量保證部團總支是參與鋁合金薄壁管材人工缺陷超聲波檢測試驗項目的中堅力量，為新標準的編寫積累了試驗數(shù)據(jù)和依據(jù)等等。其中一些項目已經(jīng)在東輕公司“五小”合理化建議活動中獲獎。
據(jù)企業(yè)相關負責人介紹，2015年，東輕公司通過對設備改造維護共實施了60多項節(jié)能措施。其中包括動力廠7號20噸/時鍋爐的改造項目、三循環(huán)水泵變頻節(jié)能改造項目、二空壓站空壓機節(jié)能改造項目等，這些重點項目的完成，有力帶動了企業(yè)節(jié)電節(jié)煤等指導思路的落地實施。
在該公司的節(jié)能規(guī)劃和重大項目改造中，節(jié)約其實常常要從細枝末節(jié)處計算。所謂小數(shù)字可以做大文章，小節(jié)約可以算大賬，正是東輕公司節(jié)能減排的真實寫照。其中，特板廠輥底爐電單耗的降低尤為明顯，經(jīng)過工藝制度的完善、合理排產(chǎn)以及運營轉型方式的有效運用，該廠輥底爐電單耗由原來的1102千瓦時/噸降低到955千瓦時/噸。
談及這一電單耗降低的實現(xiàn)，該企業(yè)相關負責人介紹稱，一種方式是增加裝爐量，即通過排產(chǎn)把不同合金中有相同工藝要求的部分合裝在一起，實現(xiàn)合爐。還有一種即減少空爐時間，通過完善合金擺放順序和整齊度，實現(xiàn)提前備料，保證每次空爐時間控制在十分鐘以內(nèi)，以減少空爐運轉帶來的耗電量。另外，對操作人員的培訓也極為重要，畢竟，員工的操作標準化是從根本上保證這些有效舉措能夠順利執(zhí)行的重要因素。
除此之外，民品板帶事業(yè)部的熱軋機列電單耗也由原來的841千瓦時/噸降低到752千瓦時/噸。據(jù)了解，2100毫米“1+1”熱軋機列電單耗在4月到10月這段時間，通過電單耗降低等措施，就實現(xiàn)了347萬元的總收益。同時，該事業(yè)部主要設備的改造措施包括：通過加裝粗軋機主機碳刷散熱風機降低碳刷溫度消除設備隱患；通過更換乳液泵軟連接，徹底解決了頻繁泄漏故障；通過推進式加熱爐料墊小車U型限位改成柱狀限位，徹底解決了頻繁變形損壞的問題，降低了故障率，提高了生產(chǎn)效率等。
作為東輕公司最大的輔助工質供應單位，動力廠組織供應著全公司各生產(chǎn)單位的風、水、電、氣等能源，因此，動力廠也就成了東輕公司節(jié)能減排、綠色環(huán)保的重點攻堅單位。
進入冬季以來，北方進入了供暖期，動力廠特地加強了對供熱系統(tǒng)的維護，該廠及時組織對供熱管網(wǎng)實施24小時監(jiān)控，“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象第一時間得到處理。另外，該廠還積極實施了提高燃煤利用率的各項有力措施。為防止儲煤場產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象，東輕公司在三鍋煤場投資120萬元安裝了抑塵網(wǎng)，徹底解決了煤堆揚塵問題，同時改善了廠區(qū)及周邊環(huán)境，得到了周邊單位和居民的一致好評。
2015年，東輕公司還投資655萬元改造了5臺在用鍋爐，并全部安裝了布袋除塵器，改造了脫硫系統(tǒng)，鍋爐的煙塵折算后各項排放指標均符合國家標準。另外，2015年8月份，該公司在污水廠安裝的氨氮在線監(jiān)控裝置，也實現(xiàn)了對氨氮排放更加有效的檢測。
該公司認為，這樣的強力推動和顯著成效，得益于能源環(huán)保部門的廣泛宣傳，各生產(chǎn)單位堅定不移的執(zhí)行力和每一名員工節(jié)能減排意識的提升。而這個過程中，公司員工也種下了一個理念，求發(fā)展，更要求綠色發(fā)展，才是長治久安的切實之舉。（張秀晨 李佳）
近日，東輕公司民品板帶事業(yè)部集思廣益、開動腦筋，徹底解決了某合金表面黑條子缺陷問題，為進一步搶占市場份額提供了有力支持。
“黑條子”是指在生產(chǎn)過程中造成的產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑色條紋的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質量。對此，民品板帶事業(yè)部成立了生產(chǎn)、技術、裝備“三位一體”的工作團隊，將減少軟合金表面“黑條子”缺陷問題進行了立項攻關。
攻關過程中，該事業(yè)部根據(jù)黑條子產(chǎn)生的主要原因進行了診斷設計，制定了相應的措施。項目團隊重點對熱軋乳液指標進行了優(yōu)化和調(diào)整，并嚴格落實各項改進措施。在項目團隊的齊心協(xié)力下，一系列有效措施按照時間節(jié)點有序實施。目前，現(xiàn)場產(chǎn)品“黑條子”頑疾已成功攻克，并于近日進行了結項驗收。生產(chǎn)經(jīng)營項目和落地成果是衡量一個企業(yè)效能和創(chuàng)新性的重要指標。在認真踐行“三嚴三實”專題教育中，從今年6月份起，東輕公司組織開展團干部帶課題活動，本著為公司生產(chǎn)經(jīng)營增產(chǎn)上量為目標，幾個月來，一線團員干部青年積極參與，其中5個重點項目已經(jīng)應用于生產(chǎn)實踐。
“東輕公司在崗團員542人，分布在各個生產(chǎn)一線的不同崗位上，現(xiàn)在重點項目5個，普通項目3個，還有的陸續(xù)正在立項。”該公司團委負責人朱杭說。
“投身其中，讓他們充分發(fā)揮創(chuàng)新性，同時也強化了團組織作用。”在朱杭看來，這些帶課題的團干部有意愿、有活力、有熱情，也有能力。
“我們的團小組正在攻克下一個課題”
“這就是5號爐除氣裝置，鋁水從這里進去，裝置利用快速旋轉的石墨氣體噴頭，使精煉氣體呈細微氣泡噴出分散于熔體中，當氬氣吹入鋁液后,氣泡在熔體中與熔體中的氧化夾雜相遇，進而除去鋁水中的氧化夾雜和氫，改進后除氣率由原來的50%提至75%左右……”熔鑄廠團總支書記金磊在現(xiàn)場正向記者詳細介紹著他帶的“5號爐除氣裝置改造”課題項目。
金磊的這支團隊清一色是最近3年新入職的大學生，用他的話來說，這些青年隊員有朝氣，有沖勁兒。5號爐除氣裝置改造項目，從2015年6月，“5號爐除氣裝置改造”項目確立課題開始，到8月設備應用于生產(chǎn)，不到2個月的時間里，金磊帶著課題小組，在繼承原有經(jīng)驗的基礎上不斷創(chuàng)新，成功改造了熔爐除氣裝置，而使用效果上，達到了目前多種高端合金的生產(chǎn)要求。
改造后的每臺除氣裝置與進口設備相比成本上節(jié)約上百萬元，與外購的國產(chǎn)設備相比成本也要節(jié)約幾十萬元。
“在項目上，大家都付出了很多辛苦，改造后的除氣裝置成功投產(chǎn)，得到了認可。這是對于我們這個小組最大的鼓勵。同時，團干部帶課題活動給我們提供了這樣的一個展示自我，實現(xiàn)價值的平臺。我的團小組正在攻克下一個課題項目”金磊笑著對記者說。
目前在東輕公司的熔鑄生產(chǎn)線上，自主改造研制的在線除氣裝置已經(jīng)得到了大范圍應用，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
東輕“創(chuàng)客”
團干部作為此次東輕公司改造項目的新生力量，以帶課題活動為契機，涌現(xiàn)了一批優(yōu)質項目成果，在東輕公司，帶課題的團干部和隊員也被形象的稱為“創(chuàng)客”。
與任何新鮮事物一樣，承擔基礎創(chuàng)新改造，以創(chuàng)新為理念，再到成果轉化，都需要項目落地來檢驗。
東輕軋板廠團總支在團干部帶課題活動中成績突顯，首先他們完成了熱軋機清輥器的改造項目，使熱軋機清輥工作從手動模式轉換為完全的自動模式，大大減少了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率。
隨著項目逐見成效，還要不斷從中找出創(chuàng)新點，進行技術升級。“提高硬片2號機列產(chǎn)能”是該團總支開展的又一個項目，通過對工作輥軸承箱結構和規(guī)格的重新設計及對工作輥的軸承支撐方式的改進等工作開展的又一項目，使硬片2號機列產(chǎn)能釋放出原來的3倍。軋板廠團總支書記賀俊這樣對記者說：“我們趕上了好時代，作為新一代東輕人榮譽都屬于過去，只有奮斗才能開創(chuàng)未來。團干部帶課題活動開展后，極大激發(fā)了青年團員的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新熱情，在這樣的一個大舞臺上，只有創(chuàng)新才能出彩，只有奮進才能贏得掌聲。”
通過團干部帶課題活動取得成效的團隊不在少數(shù)，東輕特材公司團總支，立身崗位特點，配合作業(yè)區(qū)完成改進產(chǎn)品包裝方式項目，通過對包裝質量的不斷改進，進一步規(guī)范了棒材產(chǎn)品包裝程序，提升了產(chǎn)品新形象；其他還有民品板帶事業(yè)部團總支在提高焊合機生產(chǎn)效率項目中所發(fā)揮著積極作用，制定的鉚接新工藝，在生產(chǎn)中得到了認可；質量保證部團總支是參與鋁合金薄壁管材人工缺陷超聲波檢測試驗項目的中堅力量，為新標準的編寫積累了試驗數(shù)據(jù)和依據(jù)等等。其中一些項目已經(jīng)在東輕公司“五小”合理化建議活動中獲獎。
