據了解，今年3 月份以來，該公司后勤服務中心和職工醫院組織人員對部分患者進行走訪，了解到醫院食堂存在菜式單一、價格過高、排隊時間久等問題。
為進一步提高患者對醫院的滿意度，該公司后勤服務中心和職工醫院經過商討，決定增加菜式品種、降低價格，并為患者發放免費餐券，用“流動餐車”送到住院部，患者持餐券可就近點餐，無需到食堂排隊打飯。
據該醫院相關負責人介紹，發放免費餐券是該院市場化改革舉措之一，雖然活動一定程度上增加了醫院食堂的成本，但是，此舉卻得到廣大患者及家屬的認可，大大提高了患者對醫院的滿意度，今年3 月份，該院外部患者（新型農村合作醫療及城鎮社保患者） 比去年同期增加了428人，為該院下一步的市場化改革奠定了基礎。
“班里把狠抓操作質量作為每班落實的重點工作，假如沒有高標準的操作，就不會有穩定的指標，員工的績效也會減少，對電解班組來說，只有提高操作質量才是硬道理。”近日，當筆者問到獲得中國鋁業青海分公司“十佳班組”后有什么感觸時，該公司電解二車間生產四班副班長姜有珠給筆者講起了狠抓操作管理促指標提升的經驗。
他向筆者介紹，有一次在檢查一位電解作業長進行換極操作時，發現工具車上少了幾件工具，工具事先配備不齊，說明在陽極交換的操作上沒有到位，沒有按照技術標準去處理爐底、擦母線灰等細節。他當即在現場對作業長進行了口頭批評，手把手對操作要領做了糾正，事后對該小組按照既定的管理制度給予了經濟處罰。
“連續幾個班次的跟蹤，這個小組馬上改進方法，細化操作有了改進，各項指標也隨之大有改觀”，姜有珠補充說。
如何在改善現場操作質量上下功夫，一直是生產四班班長趙玉文和他的團隊思考的問題，指標壓力始終壓在這位曾經兩次獲得中國鋁業青海分公司“十佳班組長”的班長心頭上，針對現場操作的不足，趙玉文同作業長詳細制訂了班組自主管理活動的方案，一步步推進小組指標對標。
“要把規范操作作為一個班組運營轉型的項目來改善，目前班里農民工和新進廠職工多，如果不能夠從現場培訓和操作細節上著手，恐怕我們和兄弟班組的差距就會拉的越來越開，這是我所擔心的”。擔任電解班長十來年的趙玉文，談到他的管理方法時顯得胸有成竹，他說抓好“ 檢查—— 整改——改善”，是提高操作環節質量的永恒不變的重點。
三小組電解作業長劉金是有著28 年工齡的老電解工，他對這種以強化操作質量來提高橫班指標的做法拍手稱贊。他說：“今年班里對操作質量抓的特別嚴，考核也動真格，我們從操作細節上不斷在糾正以往的舊習慣，如果指標提不上去， 小組獎金受影響，組員也會產生怨言，干活就沒有積極性了。”
“加強各電解橫班的操作質量，是車間整體電解槽平穩和高效運行的關鍵，生產四班在這方面做得非常到位，大家的積極性和執行力最終體現在指標同比提高和獎金分配上”，車間副主任祝可武這樣告訴筆者。據他介紹，生產四班以“提升操作質量創新班組指標”為班組管理愿景，采取班組自主管理活動、小組指標對標、現場過程控制等有效的方法，要求各工種嚴格操作標準化，正副班長現場跟蹤檢查，對陽極交換、熄滅陽極效應、出鋁等工序和操作步驟出現問題的小組，及時予以糾正，加大了現場整改的力度，班組操作質量逐月得到提高，就陽極16 小時合格率、效應系數和原鋁質量這三項主要指標來看，一直在車間四個橫班中始終名列前茅。在去年，該班16 小時電流分布合格率較車間考核指標提高了2.85 個百分點，具壓降合格率、墊板壓降合格率分別同比提高了0.88%、0.73%，年平均槽齡達到了1690 天，其余各項指標較車間年初計劃的目標均有所提升。
在黨的群眾路線教育實踐活動中，中鋁山東企業緊緊圍繞企業生存發展難題做文章，通過學習教育凝聚破解發展難題的共識，緊扣中心聽取意見，將解決作風問題與成本控制、改革發展相結合，確保活動取得實效。
據悉，該企業堅持以問題為導向，把解決企業生存發展這一員工群眾最關心的熱點問題作為學習的根本目的，在學以致用、邊學邊改中糾正“四風”問題。
該企業以解決干部隊伍中存在的3 個方面13 項普遍性問題為出發點，與進一步降低成本費用相結合，將企業改革發展作為活動的重點，講形勢、交任務，傳遞壓力、增強信心，進行了19 場次的宣講，約1800 人次參與。該企業下屬各單位開辟“知行大課堂”“贏在執行夜校”等學習教育平臺，累計學習研討120 余次，就加快推進海外項目建設、探求穩定供礦條件下的盈利模式、產品結構調整、建設循環經濟產業園區、做大氯堿產業等實際問題進行研究討論，形成廣泛共識。
據了解， 隨著活動深入開展，該企業從領導干部到普通員工，市場意識和降本意識得到進一步提升。今年初，該企業機關派兩名人員外出培訓，三天的學習時間內兩人主動提出不住宿，每天乘坐公交車往返四十多里路，沒有產生任何差旅費及食宿費。三月份，該企業出臺了一系列緊縮費用政策，公務車輛嚴格執行節日封存和用車審批制度，外事接待和公務用車大幅壓縮，各類大型慶典儀式全部取消，辦公費、通訊費等各項業務費用明顯降低。
據悉，該企業認識到氧化鋁生產對大局的影響，特別選取氧化鋁廠、第二氧化鋁廠、化學品氧化鋁廠三個單位作為開展教育實踐活動的重點，針對氧化鋁成本居高不下的問題，領導干部帶頭攻堅克難，想方設法解決生產經營難題，破解制約企業發展的瓶頸。
自黨的群眾路線教育實踐活動開展以來，中鋁貴州企業面對嚴峻的形勢和困難，把教育實踐活動與企業實際和中心工作結合起來，做到察實情、干實事，為推動和落實企業轉型升級、本質脫困提供有力保障。
據了解，該企業負責人與來自各層面的干部、員工代表通過座談、個別訪談和深入生產一線了解相關情況等方式開展工作調研、聽取員工群眾意見建議，并借此機會進一步進行企業實施“三退三進”結構調整戰略和大力推動轉型升級，實現本質脫困發展思路的形勢宣傳教育。各級領導干部紛紛沉下身段深入基層，與員工面對面真誠交流，同時將收集到的意見建議進行歸納整理和研究分析，提出整改措施。
據介紹，該企業在教育實踐活動中，以員工最為關注的“員工優化配置改革”為切入點，切實與企業當前中心工作有機結合，杜絕“兩張皮”。在堅持企業改革的過程中始終以“不拋棄、不放棄”為宗旨，履行“三個決不讓”承諾，即決不讓員工子女失學、決不讓員工看不起病、決不讓困難員工生活過不下去，并成立了中鋁貴州工業服務公司，搭建起中鋁貴州企業“走向市場，實現轉型升級”的重要平臺，使部分有專業特長和特殊技能的員工通過這個平臺，面向廠內外兩個市場，去開展創收創效工作；同時積極開展外派勞務輸出工作，拓寬員工安置通道，積極穩妥實施轉崗分流。該企業還根據收集到的意見建議，以“企業為何轉型、員工如何轉型和職業新規劃”等為主要內容，開展了相關培訓，促使員工進一步解放思想，轉變擇業觀念，重新定位職業發展方向，樹立起多元化、多形式的新型就業觀。
在鋁市場價格繼續保持低位運行的形勢下，山西華圣鋁業有限公司苦練內功，通過運營轉型持續優化改善指標，進一步降低生產成本。3 月份，每噸鋁錠綜合交流電耗同比下降186 千瓦時，創該公司電耗歷史新低，位居國內同行業前列。當月實現運營轉型收益1000余萬元，同比增加200余萬元，運營轉型月度收益首次突破千萬元，創歷史新高。
今年以來，華圣鋁業結合現階段投入設備改造和技術升級的資金緊張現狀，著眼內部挖潛，以運營轉型持續深入開展為平臺，明確階段工作目標。以目標為導向，建立四級目標分解體系，以項目為載體，持續跟蹤核心項目固化和改善效果，推廣和構建共23 個CBS功能模塊，推動三個模范車間創建，形成了目標明確，管理有序的運營管理體系。
與此同時，該公司電解廠、炭素廠多項主要指標也實現同步改善，兩個主體分廠圍繞核心項目階段目標，通過運營轉型管理系統的跟蹤控制，緊盯前期項目成果的固化和提升，防止指標退步。同時繼續梳理深挖改善空間，推動核心項目向縱橫“雙向”延伸，狠抓現場操作精細化，努力消除區間差異，避免各工藝環節浪費，保質提產，降本增效。由于產量提升和指標優化，3 月份，電解、炭素兩廠運營轉型收益分別同比增加100 余萬元和近100 萬元，一季度累計同比分別增加500余萬元和130 余萬元。
近日，筆者從中鋁山西企業2014 年一季度工作總結表彰暨創建模范工廠啟動大會上獲悉，一季度，中國鋁業山西分公司氧化鋁同比增產1 萬余噸，在受消化氧化鋁銷售價格下降影響的基礎上，成功實現贏利。山西鋁廠克服粉煤灰磚、擬薄水鋁石、金屬鎵等工業產品市場價格大幅下降因素影響，持續保持贏利水平，一季度贏利能力持續增強。
今年以來，中鋁山西企業推行“一保二壓三從緊”的管理模式，創新思路盤活低效無效資產，實現增利創收。生產系統以運營轉型項目為依托，狠抓技術指標控制。
其中，山西分公司第二氧化鋁廠精制車間強化定期檢查和制度落實，將兩小時測一次沉速改為一小時一次，根據來礦鋁硅比，及時調整進料量，減少泥層波動，疏通了制約系統穩定的脈絡，2 月份高壓溶出月平均進料量達到每小時1463 立方米，創2013 年以來最高水平。“一季度，山西分公司平均日產氧化鋁、溶出磨下料等18 項重點指標有8 項得到優化，為實現穩產高產奠定了良好基礎。”生產運行部副經理豆黨性表示。
山西分公司生產運行部組織對堿洗、水系統流程進行了排查梳理，開展了流程整治工作，對燒結法粗液管、葉濾機、赤泥過濾機的堿洗和蒸發下水等流程分別制訂了優化方案，使液堿能夠得到有效利用。山西分公司熱電分廠對蒸發回水利用流程進行改造，利用6 臺鍋爐運行的有利條件，多接收蒸發回水，一季度回水用量同比每天增加570 立方米，大幅降低流程消耗。焙燒爐系統加強操作維護，提高爐產能及焦爐煤氣運轉率，有效降低燃氣成本。
營銷系統充分發揮燒堿采購與生產系統、工貿公司多方位的聯動效應，實現采購降本和銷售增值最大化，比預期多銷售氧化鋁1 萬余噸，環比增值創效40 余萬元。山西鋁廠繼續堅持分類管理、面向市場、多元化經營的原則，發揮體制機制優勢，擴大經營成果，加大控虧和改革力度，一季度保持了持續贏利，16 家下屬單位均較好地完成目標任務。
在運營轉型工作中，山西企業強化運營轉型頂層設計，制訂出臺了季度運營轉型工作推進計劃，進一步完善“金字塔”項目管理體系，自上而下確立實施了10項企業領導核心項目、213 項中層干部關鍵改善項目、600 余項基層自主改善項目和908 項黨員骨干帶頭消除浪費改善點。圍繞生產系統提產降耗的關鍵環節，啟動實施了“1415 工程”，并以項目制形式推進總部CBS 兩個認領模塊的構建和22 個模塊推廣工作，已完成團隊組建、業務培訓、數據收集等前期準備工作。同時落實總部工作部署和企業對標趕超、改革崛起戰略，著手啟動模范工廠建設，對模范工廠創建的目標、原則、內容、重點難點和方法步驟達成了共識，形成了創建工作方案。一季度，山西鋁廠、山西分公司分別實現運營轉型收益400 余萬元和1 億余元，對完全成本的貢獻率同比分別提高1.64%和3.64%。
3 月29 日，山西鋁廠晉鋁建安公司順利完成股份制改革，改制成為山西中鋁工業服務有限公司，正式掛牌營運，在市場化開放型改革方面實現突破。4 月初，山西中鋁工服中標某公司粉煤灰綜合利用項目生產試車業務，打響了該公司成立后實施“走出去”戰略的第一槍。
3月份以來，為滿足生產需求，中國鋁業河南分公司運輸公司克服困難，精心組織廠內物資盤運作業。在3 月15 日完成物資庫焦炭盤運1400 余噸，3 月25 日完成選1 堆場礦石盤運4600余噸，3 月26 日完成選礦北院民礦盤運4000 余噸，均創下了單日物資盤運歷史新高，有力保障了該公司的生產需求。
在物資盤運過程中，面對盤運物資量大、品類多、交叉作業頻繁等不利因素的影響，該公司主抓生產的負責人和生產運行部門主管堅持每天深入盤運一線，緊盯現場，合理組織日常運輸作業與多種物資盤運的交叉，大幅提高了作業效率。主要擔負盤運物資裝車的裝卸段裝卸班員工24 小時堅守崗位，做到隨時來車隨時裝卸，及時、高效地完成了物資盤運任務。
