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熔鋁爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)操作流程

   日期:2012-12-31     瀏覽:1210    評論:0    
核心提示:蓄熱式燃燒系統(tǒng)集燃燒、空煤氣預(yù)熱, 煙氣排放三大功能為一體,能最大限度地回收爐窯煙氣的顯熱,降低能耗,改善 爐內(nèi)加熱質(zhì)量,使工業(yè)爐窯節(jié)能技術(shù)發(fā)展到一個新的階段。 基于蓄熱式熱交換原理的高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC),是近年來在發(fā)達國家開始普遍推廣應(yīng)用的一種全部燃燒技術(shù),它具有高效煙氣余熱回收、高溫預(yù)熱空氣、低污染排放等多重優(yōu)越性。
一、 操作前必須做的準(zhǔn)備工作
1、 仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》,了解各部件的名稱、功能和作用,清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記:任何時候,點火啟動時,務(wù)必打開爐門!
2、 通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”,調(diào)整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。
3、 保持冷卻風(fēng)機一直處于開啟狀態(tài),直至爐膛溫度低于750℃為止。
 
二、 冷爐運行操作流程(爐膛溫度在900℃以下)
1、 打開爐門60%以上開度;開啟冷卻風(fēng)機;開啟90%助燃風(fēng)機;開啟90%引風(fēng)機;打開燃?xì)饪傞y;調(diào)整1#燃?xì)馐謩娱y到50%開度;調(diào)整2#燃?xì)馐謩娱y到50%開度。
2、 在觸摸屏“手動運行”界面上,啟動1#點火槍運行,并檢查其火檢狀況;啟動2#點火槍運行,并檢查其火檢狀況;確認(rèn)全部火檢信號到位穩(wěn)定,并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號不到位,請調(diào)節(jié)點火燃?xì)馐謩忧蜷y開度,直至火檢信號穩(wěn)定為止。
3、 啟動“自動運行”模式,嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常;嚴(yán)密觀察爐膛溫度運行數(shù)據(jù),逐漸加大1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y開度,直至開度90%左右。系統(tǒng)正常運行至少六個周期后,爐膛溫度在逐漸上升的前提下,調(diào)整爐門開度到15%左右,讓系統(tǒng)自動運行。正常運行45分鐘后,爐膛溫度達到900度以上時,方可關(guān)閉爐門運行。
4、 中途出現(xiàn)火檢報警停運時,只需觸摸“報警復(fù)位”按鈕,報警即可消除,再次點火運行前,務(wù)必打開爐門點火,確認(rèn)正常運行后,方可關(guān)閉爐門運行。
5、 爐膛溫度超過大火停止運行溫度后,可將1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y調(diào)整到50%開度,一方面為下爐做準(zhǔn)備,另一方面爐膛保溫也無需太多燃料。
三、 熱爐運行操作流程(爐膛溫度在900℃以上)
1、 爐膛溫度在900℃以上,爐壁已經(jīng)發(fā)紅的前提下,可以啟動“自動運行”模式運行。
2、 加完冷料后,若爐膛溫度低于“點火停止”溫度,必須先打開爐門60%以上開度,再啟動“自動運行”模式,并嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常。確認(rèn)燃?xì)鈬姷綘t膛即可自燃后,方可關(guān)閉爐門運行。
3、 派人值守爐旁。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況,可立即按下急停按鈕,系統(tǒng)會馬上停止運行。
四、 系統(tǒng)停運操作流程
關(guān)閉“自動運行”模式,關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機,務(wù)必記得關(guān)閉燃?xì)饪傞y、1#燃?xì)馐謩娱y和2#燃?xì)馐謩娱y,但不能關(guān)閉冷卻風(fēng)機,因為爐膛溫度高;也無需關(guān)閉點火燃?xì)忾y。
五、 系統(tǒng)設(shè)備維護保養(yǎng)
1、 每爐運行完畢,小心取出點火槍,清理點火槍頭上的積灰,保持良好點火狀態(tài)。
2、 每天檢查四個氣動換向閥、三臺風(fēng)機、四個燃?xì)怆姶砰y的運行狀況。
3、 每周清理積塵室內(nèi)的灰塵。每月檢查一次蓄熱球集塵狀況、主槍護套的燒損狀況。
 
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