選礦工廠是礦山生產的主要環節之一。選礦工廠的設計，必須貫徹黨的路線和有關方針、政策，依據礦山建設的總體規劃進行。
一般應優先開采品位高、礦石可選性好、運輸便利、供電和供水條件好、基建土程是少的礦區。這樣做投資少、上馬快，有利千盡快發揮投資效果。，礦山建設的順序，應該是先上采礦，后建選礦工廠，兩者建設進度必須銜接,同時形成生產能力。
一、選礦工廠規模的確定
選礦工廠的規模,一般應根據主管部門下達的設計任務書確定,在制定設計任務書確定選礦工廠規模時,應考慮下列問題：
（一）根據國家的需要，地質資源和礦床賦存情況，選礦工廠的建廠條件，以及在技術上的可能和經濟上的合理來確定選礦工廠的規模。
（二）必須認真貫徹執行“鼓足干勁,力爭上游,多快好省地建設社會主義”的總路線。發揚“自力更生,艱苦奮斗”的革命精神，一般可以一次建成達到設計規模，也可根據投資、設備供應等情況,分期建設,逐步達到設計規模。
（三）確定選礦工廠規模時,必須在礦山開采技術條件允許的情況下,考慮合理的服務年限。選礦工廠的服務年限按B+C1級的礦床工業儲量進行計算，C2級儲量一般做為建設遠景規劃之用。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠的服務年限一般應為十年左右。但是對于國家迫切需要的金屬,或因特殊原因需加速回采的礦山以及某些簡易小型銅鋁等有色金屬選礦工廠，其服務年限可以適當縮短。
對于邊探邊采的礦山，應當控制有三至五年的開拓礦量，此開拓礦量可作為確定選礦工廠規模的依據。
二、選礦工廠的工作制度
選礦工廠的工作制度，一般為全年連續工作制。各工段設備作業率應根據外部運輸、供電、備品配件供應,檢修裝備水平和工段性質來確定。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠冶金系統規定每年工作日為330天及306天兩種工作制度。根據目前小型選礦工廠的生產情況,采用306天的連續工用制度比較合適,若自建柴油發電站,則年工作天數還可適當減少。設備年作業率可參考下表選取。
一般應優先開采品位高、礦石可選性好、運輸便利、供電和供水條件好、基建土程是少的礦區。這樣做投資少、上馬快，有利千盡快發揮投資效果。，礦山建設的順序，應該是先上采礦，后建選礦工廠，兩者建設進度必須銜接,同時形成生產能力。
一、選礦工廠規模的確定
選礦工廠的規模,一般應根據主管部門下達的設計任務書確定,在制定設計任務書確定選礦工廠規模時,應考慮下列問題：
（一）根據國家的需要，地質資源和礦床賦存情況，選礦工廠的建廠條件，以及在技術上的可能和經濟上的合理來確定選礦工廠的規模。
（二）必須認真貫徹執行“鼓足干勁,力爭上游,多快好省地建設社會主義”的總路線。發揚“自力更生,艱苦奮斗”的革命精神，一般可以一次建成達到設計規模，也可根據投資、設備供應等情況,分期建設,逐步達到設計規模。
（三）確定選礦工廠規模時,必須在礦山開采技術條件允許的情況下,考慮合理的服務年限。選礦工廠的服務年限按B+C1級的礦床工業儲量進行計算，C2級儲量一般做為建設遠景規劃之用。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠的服務年限一般應為十年左右。但是對于國家迫切需要的金屬,或因特殊原因需加速回采的礦山以及某些簡易小型銅鋁等有色金屬選礦工廠，其服務年限可以適當縮短。
對于邊探邊采的礦山，應當控制有三至五年的開拓礦量，此開拓礦量可作為確定選礦工廠規模的依據。
二、選礦工廠的工作制度
選礦工廠的工作制度，一般為全年連續工作制。各工段設備作業率應根據外部運輸、供電、備品配件供應,檢修裝備水平和工段性質來確定。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠冶金系統規定每年工作日為330天及306天兩種工作制度。根據目前小型選礦工廠的生產情況,采用306天的連續工用制度比較合適,若自建柴油發電站,則年工作天數還可適當減少。設備年作業率可參考下表選取。
三、選礦試驗
選礦工藝流程的確定，一般應根據試驗研究單位提交的試驗報告或參考類似選礦工廠的生產實踐資料進行。
1、選礦試樣必須具有一定的代表性。其技術要求由設計、試驗研究單位會同地質部門共同提出。
2、試驗規模，主要決定于礦石性質的復雜程度、采用的工藝方法和擬建選礦工廠的生產規模。一般應有試驗室小型閉路試驗資料，對簡單、易選礦石，有試驗室流程試驗資料或有類似選礦工廠的生產實踐資料即可。對復雜難選的多品種礦石，則應該有連續性試驗資料。
3、選礦試驗的內容和深度必須滿足設計的需要，其中應特別注意綜合利用及“三廢”處理。
四、廠址選擇
廠址選擇是一項政策性強，考慮因素多,比較復雜的工作。不公要考慮原礦和產品運輸、供電、供水、尾礦輸送和堆存、工程地質條件、土石方工程量及施工建設的合理條件；還應著重考慮對農業的影響。正確地選擇廠址,是保證礦山長期合理生產的重要因素。廠址的確定,必須在深入細致的調查研究工作基礎上，綜合考慮各項因素,進行多方案全面的技術經濟比較。在具體工作中一般需考慮下列因素：
1、選擇廠址必須認真貫徹“以農業為基礎”的方針。要注意節約用地,不占良田,少占家田,不妨礙農田水利建設,在可能條件下，結合施工造田，支援農業。
2、要充分利用自然地形，盡可能利用20°-25°的山坡，且工程地質條件好的地段建廠，減少土石方工程量,實現礦漿和尾礦自流或半自流。
3、選礦工廠廠址，對浮選廠來說，一般應靠近礦山主要坑口或井口以減少原礦運輸費用。但對于重選廠來說,由于用水量大，供水費用高,廠址靠近水源較合適；但當礦區距水源較遠時,則需要對原礦運輸和供水進行技術經濟綜合比較后確定。
4、選擇選礦工廠廠址的同時,要特別注意尾礦庫的選擇。小型銅鋁等有色金屬選礦工廠的尾礦產率一般占原礦的80-98%。因此關于尾礦的輸送和堆放問題,在廠址選擇上占很重要的地位。對鎢礦選廠還要考慮堆放廢石的場地。廢石量一般為出窿原礦的一半。廢石堆要盡量設在選礦工廠附近的溝谷洼地中，以減少運輸費用。
5、選礦工廠廠址不應布置在礦體上和洪水水位標高以下,也不應布置在塌落界限內和爆破危險區內。并應注意避開有不良的工程地質條件（如斷層、滑坡、溶洞及可能出現的崩塌）的地段。
6、根據礦山的資源情況，選擇選礦工廠廠址時，要考慮適當的發展余地。
五、尾礦設施
尾礦設施是礦山生產中的重要環節，并與居民安全和農業生產有重大關系。因此，在設計（建設和生產）中,都必須予以十分重視。選礦工廠設計必須有必要而且可靠的尾礦處理設施，應設尾礦貯存庫。在設計尾礦時,必須考慮下列一些因素：
1、尾礦庫占地面積應盡可能小，但又必須有足夠的貯存容積。修建尾礦庫的最有利地形是山谷、洼地,且要求筑壩及排洪工程量小,而形成的貯存容量大。小型選礦工廠總容積最好能滿足選礦工廠在設計服務年限內排出全部尾礦的需要。
2、尾礦庫的設置應不影響礦山、城市和居民區的安全；不影響環境衛生,不污染河流及不危害農、牧、漁業生產；保證尾礦排水能夠最大限度地澄清并使所夾雜的有害成分不超過國家規定標準。
3、尾礦庫應盡量設置在低于選礦工廠的地方，以便利用自流方式輸送尾礦，這樣將降低經營費用。
尾礦的水力輸送盡量采用明渠自流。當必須采用壓力與自流相結合的輸送方式時，應盡量延長自流部分的長度，減少砂泵段數。
4、尾礦庫的初期壩，壩高應在保證澄清水距離和洪水期調洪容積所需高度的基礎上，再留1.5米安全高度。初期壩壩高應能貯存不少于半年尾礦量的容積，并盡量利用尾礦堆壩。
六、外部供水、供電、交通運輸
選礦工廠應有可靠的供水水源和必要的供水設施，確保生產和生活用水,選擇水源盡量避免與農業爭水。在水源比較缺乏的地方，應考慮利用回水或坑內水。浮選廠利用回水或坑內水時，需進行試驗，以確定利用的合理性。
選礦工廠供水的輸送系統,應盡量自流。當不能自流時,一般應采用分段低壓和單管輸送。但應設有容積足夠的貯水池,其容積一般為6-10小時（考慮事故貯水容積）的生產用水量（重選廠2-4小時）。
選礦工廠電源應優先采用由電力網供電，當外部供電有困難時，才考慮自建電廠。
在自建電廠時，應盡量爭取建設水電站或火電站；當煤、水供應有困難，且負荷不大時，才可建柴油發電站。電廠應有50%以上的備用容量。
選礦工廠應用可靠的運輸系統和相應的運輸能力。
外部運輸方式應根據運輸量、運輸距離、服務年限和建設條件等因素，經過技術經濟比較后確定。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠運輸量不大，服務年限又不長，有水上運輸條件的，盡量采用水運；無水運條件者，一般采用公路運輸。公路的標準和技術條件，應根據國家規定的標準執行。
選礦工藝流程的確定，一般應根據試驗研究單位提交的試驗報告或參考類似選礦工廠的生產實踐資料進行。
1、選礦試樣必須具有一定的代表性。其技術要求由設計、試驗研究單位會同地質部門共同提出。
2、試驗規模，主要決定于礦石性質的復雜程度、采用的工藝方法和擬建選礦工廠的生產規模。一般應有試驗室小型閉路試驗資料，對簡單、易選礦石，有試驗室流程試驗資料或有類似選礦工廠的生產實踐資料即可。對復雜難選的多品種礦石，則應該有連續性試驗資料。
3、選礦試驗的內容和深度必須滿足設計的需要，其中應特別注意綜合利用及“三廢”處理。
四、廠址選擇
廠址選擇是一項政策性強，考慮因素多,比較復雜的工作。不公要考慮原礦和產品運輸、供電、供水、尾礦輸送和堆存、工程地質條件、土石方工程量及施工建設的合理條件；還應著重考慮對農業的影響。正確地選擇廠址,是保證礦山長期合理生產的重要因素。廠址的確定,必須在深入細致的調查研究工作基礎上，綜合考慮各項因素,進行多方案全面的技術經濟比較。在具體工作中一般需考慮下列因素：
1、選擇廠址必須認真貫徹“以農業為基礎”的方針。要注意節約用地,不占良田,少占家田,不妨礙農田水利建設,在可能條件下，結合施工造田，支援農業。
2、要充分利用自然地形，盡可能利用20°-25°的山坡，且工程地質條件好的地段建廠，減少土石方工程量,實現礦漿和尾礦自流或半自流。
3、選礦工廠廠址，對浮選廠來說，一般應靠近礦山主要坑口或井口以減少原礦運輸費用。但對于重選廠來說,由于用水量大，供水費用高,廠址靠近水源較合適；但當礦區距水源較遠時,則需要對原礦運輸和供水進行技術經濟綜合比較后確定。
4、選擇選礦工廠廠址的同時,要特別注意尾礦庫的選擇。小型銅鋁等有色金屬選礦工廠的尾礦產率一般占原礦的80-98%。因此關于尾礦的輸送和堆放問題,在廠址選擇上占很重要的地位。對鎢礦選廠還要考慮堆放廢石的場地。廢石量一般為出窿原礦的一半。廢石堆要盡量設在選礦工廠附近的溝谷洼地中，以減少運輸費用。
5、選礦工廠廠址不應布置在礦體上和洪水水位標高以下,也不應布置在塌落界限內和爆破危險區內。并應注意避開有不良的工程地質條件（如斷層、滑坡、溶洞及可能出現的崩塌）的地段。
6、根據礦山的資源情況，選擇選礦工廠廠址時，要考慮適當的發展余地。
五、尾礦設施
尾礦設施是礦山生產中的重要環節，并與居民安全和農業生產有重大關系。因此，在設計（建設和生產）中,都必須予以十分重視。選礦工廠設計必須有必要而且可靠的尾礦處理設施，應設尾礦貯存庫。在設計尾礦時,必須考慮下列一些因素：
1、尾礦庫占地面積應盡可能小，但又必須有足夠的貯存容積。修建尾礦庫的最有利地形是山谷、洼地,且要求筑壩及排洪工程量小,而形成的貯存容量大。小型選礦工廠總容積最好能滿足選礦工廠在設計服務年限內排出全部尾礦的需要。
2、尾礦庫的設置應不影響礦山、城市和居民區的安全；不影響環境衛生,不污染河流及不危害農、牧、漁業生產；保證尾礦排水能夠最大限度地澄清并使所夾雜的有害成分不超過國家規定標準。
3、尾礦庫應盡量設置在低于選礦工廠的地方，以便利用自流方式輸送尾礦，這樣將降低經營費用。
尾礦的水力輸送盡量采用明渠自流。當必須采用壓力與自流相結合的輸送方式時，應盡量延長自流部分的長度，減少砂泵段數。
4、尾礦庫的初期壩，壩高應在保證澄清水距離和洪水期調洪容積所需高度的基礎上，再留1.5米安全高度。初期壩壩高應能貯存不少于半年尾礦量的容積，并盡量利用尾礦堆壩。
六、外部供水、供電、交通運輸
選礦工廠應有可靠的供水水源和必要的供水設施，確保生產和生活用水,選擇水源盡量避免與農業爭水。在水源比較缺乏的地方，應考慮利用回水或坑內水。浮選廠利用回水或坑內水時，需進行試驗，以確定利用的合理性。
選礦工廠供水的輸送系統,應盡量自流。當不能自流時,一般應采用分段低壓和單管輸送。但應設有容積足夠的貯水池,其容積一般為6-10小時（考慮事故貯水容積）的生產用水量（重選廠2-4小時）。
選礦工廠電源應優先采用由電力網供電，當外部供電有困難時，才考慮自建電廠。
在自建電廠時，應盡量爭取建設水電站或火電站；當煤、水供應有困難，且負荷不大時，才可建柴油發電站。電廠應有50%以上的備用容量。
選礦工廠應用可靠的運輸系統和相應的運輸能力。
外部運輸方式應根據運輸量、運輸距離、服務年限和建設條件等因素，經過技術經濟比較后確定。
小型銅鋁等有色金屬選礦工廠運輸量不大，服務年限又不長，有水上運輸條件的，盡量采用水運；無水運條件者，一般采用公路運輸。公路的標準和技術條件，應根據國家規定的標準執行。
選礦廠除包括選礦前礦物原料準備、篩分以及選后的產品處理這三種主要作業及設備外，還設置有礦石儲場(兼作混合礦石用)礦倉、作業間產品的運輸(皮帶運輸、礦漿泵送)、給礦機、浮選車間的配藥室及給藥機、取樣機、檢測儀表，選礦過程的自動控制設施，安裝于運輸皮帶上的取出泵礦時混入礦石中的鐵件的懸吊電磁吸鐵器，稱量礦石處理量及精礦計量皮帶秤，供水、供電、維修等的輔助作業及設施。
選礦廠常設在礦山附近，以減少原礦的運輸費用，建筑在一定坡度的斜坡上，以資利用物料的重力作用自流輸送。
