一、前言
　　建筑鋁材：包括了建筑用板材及建筑用型材(習稱建筑鋁型材)。
　　門窗：中國傳統的門窗是木門窗；19世紀初鋼窗傳入中國，1925年中國開始生產鋼窗；20世紀70年代鋁窗傳入中國，1980年中國開始生產鋁門窗用建筑鋁型材鋁門窗，70年代首先是外國駐華使(領)館和少數涉外工程上使用,1978年上海玻璃機械廠曾是國內最早開發制作鋁門窗而獲全國科技獎，隨后普及甚快。
　　幕墻：80年代，1983年北京長城飯店是中國較早建成的玻璃幕墻工程。
　　隔熱鋁窗：1984年隔熱鋁窗在中國首例使用，華北鋁業有限公司阿魯克(ALUK)合作完成中國最早應用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程。
　　鋁門窗及建筑幕墻迅速被中國建筑業接受和看好，大量采用，80年代中期開始到90年代中國進入鋁門窗幕墻應用高潮建筑鋁材，門窗幕墻迅速應用及發展大大地刺激了鋁材行業的發展、興旺和進步，特別是建筑用鋁型材。
　　二、鋁材
      中國鋁材工業起步于50年代，1956年哈爾濱101廠(東北輕合金有限責任公司)建成投產，其中包括壓延車間生產鋁板、鋁箔，擠壓車間生產擠壓材，鍛造車間生產鋁鍛件，供給航天航空等國防工業用，從此譜寫中國鋁加工業歷史。歷程了50年至今，中國已經成為全球產鋁大國和鋁材消費大國。
　　世界前五名產鋁大國：
　　1993年排序---美國、俄羅斯、加拿大、澳大利亞、中國
　　2003年排序---中國、俄羅斯、加拿大、美國、澳大利亞
　　2001年起，中國電解鋁產量已經居世界之首。2005年中國電解鋁產量780.60萬噸，與2004年相比增長17.02%。2005年中國電解鋁產量占世界電解鋁總產量3193萬噸的24.45%。
　　世界前五名鋁市場大國：
　　1993年排序---美國、日本、中國、德國、俄羅斯
　　2003年排序---美國、中國、日本、德國、韓國
　　2005年中國鋁消費總量710.5萬噸，占2005年世界鋁消費總量3187萬噸的22.29%。中國人均鋁消費量僅是4.2公斤/人，美、日的是30公斤/人。
　　2005年中國鋁材總產量583.7萬噸，比2004年增長32.76％，2005年鋁擠壓材產量350萬噸(包括建筑鋁型材)，約占鋁材總產量60%，板材228萬噸。
      鋁擠壓材包括，管材、棒材、型材，建筑用鋁擠壓材被習慣稱為“建筑鋁型材”，事實上建筑用鋁擠壓材中除了型材之外也還有管材和棒材，不過其中型材最多。鋁擠壓材在建筑業主要用途是制作門窗框材、幕墻結構材以及天花龍骨與裝飾材；建筑用鋁材的另一部分是鋁板材，幕墻及裝飾用鋁板或鋁塑復合板，鋁板材是屬于鋁加工的壓延產品，鋁板幕墻也只是現代幕墻墻體的一種，還有玻璃幕墻、石材幕墻等等，不過幕墻的結構材料還是鋁型材。
     中國和平環境，經濟穩定發展，建筑業大發展帶動了許多產業發展，鋁擠壓產業屬于其中之一。20世紀80～90年代民營鋁擠壓企業一再興建，21世紀不少發展成為規模大實力強的大企業，產品品種規格緊隨開發或超前研發為建筑添彩增輝。
     三、鋁材應用
     鋁的歷史不長，從1807年被發現，鋁的產業發展至今不過117年歷史。自20世紀40年代起，鋁的產量增長速度比銅、鉛、鋅、錫都快，在人類應用的金屬材料中，鋁材次于鋼材，居第二位，鋁工業成為現代社會的重要支柱工業之一。也可以做折疊門，這個質地比pvc折疊門要好的了！
　　19世紀末鋁開始產業化，第一次世界大戰(1914～1918)和第二次世界大戰期間(1939～1945)，受軍事工業刺激，被大量用于飛機制造工業和其他軍火工業，1943年世界鋁產量猛增到200萬噸，但在戰后又跌落到100萬噸，于是戰后各大鋁業公司都積極開發民品，鋁材的應用逐漸被推廣到建筑、電子、電氣、電器、交通運輸、機械制造、日用五金、各類包裝等等的許多領域，至今鋁的應用幾乎遍及各個工業領域，20世紀80年代初世界鋁產量超過1600萬噸，目前全球鋁消費量超過3000萬噸。二戰后，鋁材才開始拓展在建筑領域的應用，鋁門窗出現在人們生活之中。系統的開發鋁門窗應用于50年代。
     中國鋁擠壓產業從開始為航天航空生產鋁材，50年代國家為了增強國防力量，建立自己的航空工業，決定建設一個為飛機制造工業提供輕金屬材料的鋁、鎂合金材料加工廠。1952年中央審定批準，建設101廠(現名東北輕合金有限責任公司)，1956年11月一期工程建成投產，包括熔鑄、壓延、擠壓和配套輔助設施。中國鋁擠壓產業80年代受建筑業大發展拉動飛躍發展，建筑業對鋁擠壓業的拉動作用不僅僅在于其量的變化，而且由于軍工轉向民用，更加注重于材料表面、外觀及戶外性能要求。
　　中國為生產建筑鋁型材需求，引進各種表面處理生產線，1983年遼寧營口鋁材廠從日本引進中國第一條臥式陽極氧化著色生產線；1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信設備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家；1995年廣東亞洲最早引進美國立式氟碳噴涂線；1998年深圳西林最早從意大利引進轉印式木紋表面處理；1984年就有華北鋁與阿魯克合作完成中國最早應用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程，隔熱鋁窗在中國自有首例使用，1997年西林鋁型材廠引進穿條式隔熱鋁型材設備，1998年亞洲鋁廠引進注膠式隔熱鋁型材設備。2000年浙江棟梁從意大利引進多彩鋁氧化著色新技術。建筑鋁型材表面處理技術，外國所有，中國皆有。目前中國建筑市場對鋁型材的需求已經從普通的陽極氧化著色材，轉向色彩更多、性能更佳的電泳材和噴涂材。
     四、建筑鋁型材工藝技術(工藝比較復雜不同pvc折疊門)
     建筑鋁型材生產常規流程：
     熔鑄(原始質量)
  ---配制合金、熔體處理(熔體凈化：除氣、除渣、除堿金屬)、鑄造不同直徑擠壓用坯錠(組織細化)、均勻化熱處理；
  擠壓(定型質量)
  ---坯錠清潔表面及加熱、擠壓成型、在線冷卻、拉伸矯直、定尺鋸切、時效熱處理(熱處理強化)；
  表面處理(外觀質量及附加質量)
  ---氧化著色：預處理(潔凈表面)、陽極氧化、電解著色、封孔或電泳處理
  ---噴涂：預處理(潔凈表面)、轉化膜(過渡膜)處理、粉末噴涂或丙烯酸噴涂或氟碳漆噴涂
    由于民用材的裝飾性、戶外耐候性以及建筑需求，近代鋁材表面處理技術發展極其迅速，從開始的陽極氧化(銀白色)及著色(從深色之淺色的古銅色系列)，發展到香檳色、鈦金色；從普通的陽極氧化著色發展到電泳，甚至彩色電泳；從普通陽極氧化發展到彩色噴涂；再新的木紋表面，隔熱鋁型材等等。
    以上建筑鋁型材表面處理為兩大類：
    陽極氧化著色加封孔或電泳，鋁本色或是著色，材質外觀上有金屬質感，色系變換有限，近年發明了多彩鋁等新工藝，不過應用尚不能普及。
    噴涂著色，粉末噴涂及氟碳漆噴涂，材質外觀受涂料覆蓋，不顯金屬質感，是涂料質感，可有任意色系。
    除上之外，還有砂面、拉紋、鏡面、啞光等諸多表面形式。
    中國現在鋁型材表面處理技術上，外國所有，中國都有，各類表面的建筑鋁型材都可以按市場要求生產。
    中國的建筑鋁型材生產工藝技術及裝備，包括熔鑄、擠壓機、擠壓模具、表面處理等研發進步很快，如今鋁擠壓材，鋁擠壓裝備及技術都在出口。