鋁型材擠壓機投料擠壓鋁型材的生產方式很重要？這也是需要我們把這些知識不斷一點一點所謂累積起來，我們的知識量也就會變得非常強大，所以今天鋁型材擠壓機投料生產時該選擇前上料還是后上料？選用前上料方式的優勢有哪些？投料生產前怎么去判斷用原料還是用回收料它們有什么區別？文章中我們來詳細介紹一些生產鋁型材時會遇到的相關知識，話不多說了，我們一起來學習吧！
鋁型材擠壓機投料生產時該選擇前上料還是后上料？
鋁型材擠壓機分別分為前上料和后上料的方式，當我們采用后上料的方式時擠壓筒前移靠近前梁，然后擠壓軸將鑄錠推入擠壓筒，進入擠壓筒以后鑄錠由于重力作用會下降，結果就是其下方與擠壓筒完全接觸，而上方的間隙就變大，那么鋁擠壓機在后上料時的對中性較差，所以其大多數都選擇前上料。
那么鋁型材擠壓機投料生產時前上料有哪些優勢我們總結了以下三點：
1.前上料是指鑄錠上料的位置在擠壓筒和擠壓機前梁之間，即在擠壓筒的“前面”，這樣的上料方式可以減少擠壓軸一個擠壓筒的行程，所以這樣的擠壓機也叫做“短行程擠壓機”，從而減少了前梁與后梁的距離，縮小了擠壓機的尺寸和重量。
2.前上料擠壓機除了其行程短之外，其鑄錠的對中性較后上料的擠壓機好。前上料時是擠壓筒后退，供錠器將鑄錠送至擠壓筒與模具之間，擠壓軸穿過擠壓筒將鑄錠頂在模具上，然后擠壓筒前移使鑄錠進入擠壓筒，此時鑄錠與擠壓筒不接觸。
3.若需要擠壓高精度的管材（對管材偏心有較高要求）時，采用前上料是有優勢的。
鋁型材擠壓機投料生產前用原料還是用回收料它們有什么區別？
鋁型材擠壓機在投料生產前，材料的選擇很重要，通常我們把它分為原料和回收料，在條件允許的情況下，我們都建議用原料生產比較好，其原料的話一般是電解鋁水添加一些合金元素鑄造而成，擠壓效率高，擠壓出來的型材質量好，那么相反的回收料是經過熔化后再鑄造的，那鋁棒肯定會含有一些雜質，與用原料擠壓的產品質量相比要差一些。
其實今天文章中提到的鋁型材擠壓機上這些問題都是和我們息息相關的，為了能有效的讓我們在學習中不斷成長，讓鋁型材擠壓機可以有效的生產出高質高量的型材，千萬不要嫌麻煩，這些知識也都是必須要掌握的。