□劉  歡    梁林林

5月24日，一個讓“華宇人”欣喜的日子，山東華宇合金材料有限公司生產的帶有“HYTS”標記的預焙陽極通過業主考察并順利發貨，即將漂洋過海遠渡馬來西亞。

目光向外，開拓國際市場

山東華宇下屬的碳素廠為該公司二十萬噸電解鋁配套項目。自2014年推行模擬市場化運營試點以來，該廠積極探索利用富余產能外售打開扭虧脫困的盈利點，以信譽開拓銷售市場，憑誠信打造“華宇”品牌，贏得了國內客戶的信賴和支持。

2017年，隨著中鋁公司碳素提質專項工作方案的啟動，通過外銷陽極提質增效來實現碳素質量的提升和企業效益的增加已迫在眉睫。為深入貫徹落實中鋁公司第六次碳素專題會議中“要把陽極的富裕產能發揮出來，實現陽極出口零突破”的工作要求，“走出去”已成為該廠提質增效的重中之重。5月份，該公司借勢國家“一帶一路”建設的契機，緊隨發展時勢，通過深入摸排市場資源，準確把握市場契機，成功與馬來西亞齊力砂撈越鋁業公司簽訂預焙陽極出口業務。其具體的陽極尺寸規格與該公司電解區域使用的規格相似，便于組織生產。經過該公司營銷人員的多次洽談，最終按照預付全款提貨的方式簽訂合作，有效規避了資金回籠風險。

精準管理，贏得業主認可

為掌握、評估該公司的生產能力，5月24日，馬來西亞齊力砂撈越鋁業公司副總經理李振源到該公司碳素廠就簽訂的預焙陽極出口業務進行實地考察。

深入碳素廠、電解鋁廠實地查看預焙陽極生產工藝流程、電解槽運行狀態、陽極換極周期以及換極后殘極的整體外觀情況，重點了解焙燒工序工藝控制情況，現場查看產品發貨情況。作為客戶方，李振源對預焙陽極每一個生產環節的查看都細致入微。

“山東華宇能不斷創新，為企業不僅省下危廢的處置費用，而且還能將此創出收益，值得學習。”在陽極產品展示區內，李振源對該公司的生產工藝給予高度的評價。

而正是這樣認真對待每一道生產工序的態度，達成了馬方與該公司建立長期穩定的戰略合作關系的意愿，也為雙方下一步拓展共同發展空間奠定了基礎。

精益生產，實現順利發貨

為保證客戶對陽極產品微量元素的要求，該公司碳素廠首先從源頭控制入手，做到精益生產。

具體的生產中，該廠首先扎實推進石油焦摻配機制，改變以價格為主導依據的采購方式，根據生產配料需求進行采購，并為石油焦摻配指定專用配料庫，采取多點取料、二次混配等措施，確保不同質量等級的石油焦混配均勻。其次是嚴格控制煅前焦相關微量元素含量，實行石油焦精準摻配。主要采取分庫存放、分區域存放、制訂石油焦摻配考核制度、明確摻配目標等措施，確保微量元素在可控范圍之內。

該廠要求操作人員嚴格按照工藝操作流程精準操作，煅燒爐溫采取優秀率控制、成型區域嚴格管控物料純度。操作人員每兩小時對物料純度進行篩分，并定期對篩分樣復檢；焙燒區域優化焙燒負壓控制，采取爐室、連通火道密封及增高頂層料密封厚度等方式，減少熱量散失，更好地隔絕空氣，減少陽極氧化。在產品發貨管理上，碳素廠建立層層把關機制，指定各層級嚴格把關責任人，主要從規格型號、清理質量、外觀質量等方面進行逐層級把關，確保產品發貨質量。

走出國門，預示著“HYTS”的品牌已受到國際市場的關注，但這只是一個新的開始。下一步，山東華宇將以“標準作業提質，精益生產做優”為工作準則，專注于心，專業于事，扎扎實實練好內功。同時，將緊緊跟隨國家“一帶一路”建設積極“走出去”，以市場化平臺化推動全流程創新能力，以客戶結構調整推動產品結構提升，從而真正成為“一帶一路”的建設者和受益者。