不辱使命 勇于擔當
西南鋁被授予長征五號運載火箭首次飛行任務突出貢獻單位
西南鋁主任工程師闕基容被授予突出貢獻者
2016年11月3日20時45分，長征五號遙一火箭在我國文昌航天發射場發射升空，全世界為之矚目。作為大型“三線”軍工配套企業，西南鋁在這項我國運載火箭升級換代的里程碑工程中，提供了數百件轉接框、過渡環等各類環件以及大量的厚板、薄板，占箭體結構所需鋁材總量的90%以上，為“長五”成功發射提供了堅實的材料保障。西南鋁廣大科技工作者更是不辱使命，勇于擔當，為研制出5米級系列鋁合金整體環件付出巨大心血。
近日，經中央批準，人力資源社會保障部、工業和信息化部、國防科工局、國資委、中央軍委政治部決定，授予西南鋁“長征五號運載火箭首次飛行任務突出貢獻單位”榮譽稱號，授予西南鋁主任工程師闕基容“突出貢獻者”榮譽稱號。
長征五號運載火箭的芯級直徑達5米，作為火箭主要承力結構部件，形象地說，它是運載火箭液體燃料的“貯箱”等的關鍵連接件、結構件，具有幾何尺寸大、精度高、載荷極其復雜等特點，對材料的綜合性能、穩定性及可靠性要求非常苛刻。同時，為了提高結構強度，減輕結構重量，火箭的承力結構部件包括級間段等，均需采用5米級整體環件和超大規格板材制造。
2004年，西南鋁成立了集技術、生產、設備人員為一體的研發團隊，正式啟動5米級整體環件的研制工作。在分析了國內在設備、鑄錠、環件生產工藝等方面存在的問題后，提出并組織相關單位設計、制造和建設了國內首臺5米級鋁合金輾環機，并同步開展了大規格鑄錠成型、環件開坯鍛造等研制工作。
這一研制過程并不容易，闕基容所在的研制團隊是一支充滿活力的年輕隊伍，35歲以下的成員占80%，所有成員對工作嚴、細、實，吃苦耐勞、勇于探索。每攀登一個技術臺階，都需要攻克大量的難關，團隊成員夜以繼日，一心撲在研制工作上。在國防科工局和中鋁公司環件科研項目的支持下，研制團隊經過20多輪次工藝優化、100多次試驗、3000多個取樣分析，突破了5米級鋁合金整體環件成型、熱處理及殘余應力消減等七項關鍵技術，創新性地開發出大型薄壁桶形環軋制和厚壁扁平環環拔等新工藝，解決了首臺國產大型輾環機設備能力不足、缺乏相應工藝軟件以及強化熱處理、殘余應力消減等諸多技術難題，研制出長五用過渡環、轉接框、中間框等8個規格的5米級鋁合金整體環件，綜合性能超過了美國宇航材料標準，填補了國內空白，獲得了8項發明專利、2項實用新型專利。
十年磨一“箭”,5米級鋁合金整體環件研制路中一項項“攔路虎”的攻克，可為新一代火箭減輕結構重量500千克/枚以上，解決了國家航天重大科技工程——新一代運載火箭急需的五米級鋁合金整體結構材料的重大技術難題，研發的系列新工藝技術已成熟應用于新一代運載火箭的全部鋁合金環件，批量生產并成功運用到型號工程上，為國家航天事業發展作出了重大貢獻，開發的工藝技術，填補了我國在巨型鋁合金整體環件領域的空白，極大提升了我國材料工業對航天、航空、兵器、機械裝備等領域的保障能力。
多年來，西南鋁始終把軍工配套作為首要政治任務，為“長征”系列運載火箭提供了大量關鍵鋁合金材料，確保了神舟、嫦娥、天宮等系列型號的順利發射。西南鋁有無數和闕基容一樣懷揣使命感的科技工作者，始終牢記使命，不負組織重托，立志為我國航天事業的發展做出新的更大的貢獻。（吳純）
西南鋁被授予長征五號運載火箭首次飛行任務突出貢獻單位
西南鋁主任工程師闕基容被授予突出貢獻者
2016年11月3日20時45分，長征五號遙一火箭在我國文昌航天發射場發射升空，全世界為之矚目。作為大型“三線”軍工配套企業，西南鋁在這項我國運載火箭升級換代的里程碑工程中，提供了數百件轉接框、過渡環等各類環件以及大量的厚板、薄板，占箭體結構所需鋁材總量的90%以上，為“長五”成功發射提供了堅實的材料保障。西南鋁廣大科技工作者更是不辱使命，勇于擔當，為研制出5米級系列鋁合金整體環件付出巨大心血。
近日，經中央批準，人力資源社會保障部、工業和信息化部、國防科工局、國資委、中央軍委政治部決定，授予西南鋁“長征五號運載火箭首次飛行任務突出貢獻單位”榮譽稱號，授予西南鋁主任工程師闕基容“突出貢獻者”榮譽稱號。
長征五號運載火箭的芯級直徑達5米，作為火箭主要承力結構部件，形象地說，它是運載火箭液體燃料的“貯箱”等的關鍵連接件、結構件，具有幾何尺寸大、精度高、載荷極其復雜等特點，對材料的綜合性能、穩定性及可靠性要求非常苛刻。同時，為了提高結構強度，減輕結構重量，火箭的承力結構部件包括級間段等，均需采用5米級整體環件和超大規格板材制造。
2004年，西南鋁成立了集技術、生產、設備人員為一體的研發團隊，正式啟動5米級整體環件的研制工作。在分析了國內在設備、鑄錠、環件生產工藝等方面存在的問題后，提出并組織相關單位設計、制造和建設了國內首臺5米級鋁合金輾環機，并同步開展了大規格鑄錠成型、環件開坯鍛造等研制工作。
這一研制過程并不容易，闕基容所在的研制團隊是一支充滿活力的年輕隊伍，35歲以下的成員占80%，所有成員對工作嚴、細、實，吃苦耐勞、勇于探索。每攀登一個技術臺階，都需要攻克大量的難關，團隊成員夜以繼日，一心撲在研制工作上。在國防科工局和中鋁公司環件科研項目的支持下，研制團隊經過20多輪次工藝優化、100多次試驗、3000多個取樣分析，突破了5米級鋁合金整體環件成型、熱處理及殘余應力消減等七項關鍵技術，創新性地開發出大型薄壁桶形環軋制和厚壁扁平環環拔等新工藝，解決了首臺國產大型輾環機設備能力不足、缺乏相應工藝軟件以及強化熱處理、殘余應力消減等諸多技術難題，研制出長五用過渡環、轉接框、中間框等8個規格的5米級鋁合金整體環件，綜合性能超過了美國宇航材料標準，填補了國內空白，獲得了8項發明專利、2項實用新型專利。
十年磨一“箭”,5米級鋁合金整體環件研制路中一項項“攔路虎”的攻克，可為新一代火箭減輕結構重量500千克/枚以上，解決了國家航天重大科技工程——新一代運載火箭急需的五米級鋁合金整體結構材料的重大技術難題，研發的系列新工藝技術已成熟應用于新一代運載火箭的全部鋁合金環件，批量生產并成功運用到型號工程上，為國家航天事業發展作出了重大貢獻，開發的工藝技術，填補了我國在巨型鋁合金整體環件領域的空白，極大提升了我國材料工業對航天、航空、兵器、機械裝備等領域的保障能力。
多年來，西南鋁始終把軍工配套作為首要政治任務，為“長征”系列運載火箭提供了大量關鍵鋁合金材料，確保了神舟、嫦娥、天宮等系列型號的順利發射。西南鋁有無數和闕基容一樣懷揣使命感的科技工作者，始終牢記使命，不負組織重托，立志為我國航天事業的發展做出新的更大的貢獻。（吳純）
