“自律，才有自尊，才能自強！”中國有色金屬工業協會副會長、云南冶金集團董事長、黨委書記田永近日接受本報記者獨家專訪時說。在他看來，鋁工業可持續發展的根本出路，是發展綠色低碳鋁產業、參與全球競爭，這也是中國鋁工業必須擔當的使命和責任。
目前的中國電解鋁行工業負面消息不斷，宏觀經濟增速下降、產能過剩、消費增長乏力、庫存居高不下、投機機構做空等一系列問題困擾著中國鋁工業，在近期滬鋁期價不出意料地跌破萬元大關后，各地部分老牌電解鋁企業紛紛選擇彈性生產甚至停產。
圖為：中國有色金屬工業協會副會長、云南冶金集團董事長、黨委書記田永近日接受采訪
如果回到10年前，大概任何一個鋁工業的從業者都不會想到今天的局面。電解鋁行業的投資過熱，在2002年就引起了國家的重視。2004年，國家把對鋼鐵、電解鋁、水泥行業過度投資的限制推向了高潮。2005年，我國鋁供應過剩量約為30萬噸左右，鋁價還尚在16000元~17000元/噸徘徊。2015年至今，經中國有色金屬工業協會統計，電解鋁行業平均含稅完全成本約12000元/噸，全部電解鋁企業的完全成本均高于當前鋁價，無一盈利。其中，四川、甘肅、青海、廣西等地區是虧損的重災區，平均虧損額超過3500元/噸；最具成本優勢的山東地區，平均虧損額也接近1000元/噸。
面對中國鋁工業的現狀，田永用“心在流血”來形容，他呼吁：“中國鋁工業的參與者應該堅定不移地推進轉型升級，創新務實地控制和降低碳排放，實現負責任、綠色化、可持續的發展。”
綠色低碳是全球競爭力的保證
今年9月25日，中美兩國元首再次發表了《中美元首氣候變化聯合聲明》，莊嚴承諾2030年二氧化碳減排目標，其中中國到2030年單位國內生產總值二氧化碳排放將比2005年下降60%~65%。
作為發展中大國，中國作出了承諾，也在務實行動。黨的十八大把生態文明建設納入中國特色社會主義事業“五位一體”總體布局。今年1月1日起，我國施行“史上最嚴”的新《環保法》；5月，國務院發布《關于加快推進生態文明建設的意見》，“綠色化”上升為“國家戰略”，提出到2020年，單位國內生產總值二氧化碳排放強度比2005年下降40%～45%的目標。黨的十八屆五中全會和《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十三個五年規劃的建議》，明確提出“綠色”是“五大發展理念”之一。“綠色發展”已成為國家戰略，是經濟發展新常態的重要特征，我國產業轉型升級步伐將深入持久快速地推進。
田永說，應對氣候變暖，兌現國家承諾，包括鋁工業在內的有色金屬工業是重要領域，更是責無旁貸。要從根本上解決中國鋁工業的全球競爭力問題，也必須在“碳排放”上做文章。
回顧全球鋁工業100多年的發展歷程，既是一個技術不斷進步和成本不斷降低的發展過程，又是一個能源消耗和污染排放不斷減少的發展過程，特別是進入21世紀以來，綠色低碳成為全球鋁工業發展的首要目標。目前，國際上具有競爭力的鋁產能主要用清潔可再生能源生產，用煤電等碳排放較大的能源生產鋁的產能越來越少。因為歐美發達國家征收很高的碳排放稅，據國際鋁業協會數據，電解鋁生產碳排放稅達50歐元/噸。這種做法并沒有削弱歐美鋁工業的整體競爭力，反而增強了可持續發展能力，也讓整個社會更加認識到鋁是一種清潔環保和功能優越的材料，鋁的應用領域不斷拓寬。
田永給記者算了一筆賬，我國煤電生產的電解鋁產能占90%以上，電力成本在電解鋁成本中占比約40%，按照我國電解鋁規模約4000萬噸計算，我國碳排放壓力巨大。根據國際鋁業協會數據，使用煤電生產鋁的碳排放約15噸~16噸/噸鋁，按此推算，目前我國電解鋁生產每年消耗約1.8億噸5000大卡燃煤，每年碳排放超過4.5億噸，這既是一個驚人的數據，也是一個巨大的環境壓力和減排責任。但是如果使用水電等清潔可再生能源生產鋁，比使用煤電可減少碳排放約13噸/噸鋁（減排85%左右），但目前中國這部分產能僅占10%左右，清潔可再生能源等資源富集區域布局發展鋁工業的潛力很大，有望打造出具有世界競爭力的綠色低碳鋁產業基地。
鋁業當自律自強
電價、技術、環保，以及時刻都在變化的大環境，如何改革創新，生存發展，是田永一直在思考的問題。他一再跟記者強調，產能過剩是個數量問題，可以通過市場來解決；而目前的行業的“混亂”，是個系統問題，需要全行業自律自強，各方面積極行動起來，協同發展，共擔責任，正視新變革，適應新常態，為國家承諾、國家尊嚴、民生福祉做出行業新貢獻。
田永說，我國鋁行業的現狀是多年來的發展模式積累而成的，頂層設計的缺位、系統規劃的錯位、法律監督的弱化、行業自律的失缺，導致了行業今天的“困局”。 要實現鋁行業的良性發展，除了能源成本和擴大應用之外，最根本的制約因素來自于行業本身，那就是“碳排放”問題。“狹隘的成本競爭”只會導致惡性循環，最終失去的是可持續競爭力。
在目前情況下，加強行業自律，追求綠色低碳發展，已經到了刻不容緩的地步。田永說，自律不是簡單的限產。限產是通過“慢性自殺”的方式來拯救“別人”。自律是主動承擔責任和轉型升級，讓社會貼上“環保標簽”，手握強起來的“環保王牌”，真正走出一條綠色低碳發展之路。
他給記者舉了一個例子說，今年某國外鋁企業的高管對他說：“近兩年看到中國同行們既可敬又可怕的一面，你們的‘精神不倒’讓我們敬佩，但對大環境的負面影響又讓我為全球鋁工業的未來深感憂慮。”
田永對此深感觸動。他說，在國企的“系統成本”中，還承擔著兩塊特殊的成本：穩就業成本和系統環保成本。之所以提到這個問題，是因為他認為綠色低碳發展，不僅要重視企業的“單點”環保，更要重視社會的“系統”環保。“單點”環保是企業的“單點成本”，“系統環保“是社會的“系統成本”。有色行業的可持續競爭力必須是“三位一體”，即“綠色低碳，創新應用，系統成本”的良性循環，而“三位一體”正是公平競爭環境的關鍵要素。
對于鋁行業未來轉型升級發展，田永給出了一般企業者很難提出的方案，即啟動建立國家“生態補償機制”和征收“碳排放稅”，在記者看來，這種近似“自殘”式的建議一旦啟動，對以火電為主的電解鋁行業無疑是劑猛藥，但是，田永給出了自己的解釋。
他舉例說：“一個人‘中箭’后，不是簡單的把箭桿切斷貼上膏藥，而是應該挖出箭頭，徹底清潔傷口消炎止血。”我國即將進入“十三五”，深入推進鋁行業轉型升級，需要國家、政府和行業協會加強政策引導。應從產能布局、結構調整、政策扶持等方面，引導鋁產業轉型升級和可持續發展。執行嚴格的行業標準，尤其是環保標準，就是“拔出箭頭”，治愈行業頑疾的有效步驟。啟動建立國家“生態補償機制”和征收“碳排放稅”，會倒逼行業和企業采取強有力的措施，真正走出自身困境。同時，國家政策應向環保指標先進，綜合效益良好的企業給予有針對性的扶植，支持、促進企業更加優強。
談到行業現狀，田永強調最多的是自律，以及他的國家榮譽感和民族自豪感。他認為，企業是特殊的“公民”，即是國家“公民”，更是地球“公民”。鋁行業向鋁業低碳轉型，不僅是生存之術，更是發展之道。只要做好真正的“公民”，鋁行業就大有可為。
“重化企業應該多做讓國家‘出彩’的事，而不是相反！”田永說。
編者按：田永，1982年大學畢業，第一個工作崗位就是“鋁電解工”從事煉鋁，一煉就是近34年。從20kA小自焙槽干起，經歷了60kA自焙槽，100kA、200kA中小型預焙槽和300kA、450kA大型、特大型預焙槽，參與、見證并經歷了中國鋁工業從小到大，可以說是從中國鋁工業的“井岡山”下來的。經歷了鋁工業“長征”的老電解工的他，對鋁及鋁工業有著獨特的見解和特殊的感情。
目前的中國電解鋁行工業負面消息不斷，宏觀經濟增速下降、產能過剩、消費增長乏力、庫存居高不下、投機機構做空等一系列問題困擾著中國鋁工業，在近期滬鋁期價不出意料地跌破萬元大關后，各地部分老牌電解鋁企業紛紛選擇彈性生產甚至停產。
圖為：中國有色金屬工業協會副會長、云南冶金集團董事長、黨委書記田永近日接受采訪
如果回到10年前，大概任何一個鋁工業的從業者都不會想到今天的局面。電解鋁行業的投資過熱，在2002年就引起了國家的重視。2004年，國家把對鋼鐵、電解鋁、水泥行業過度投資的限制推向了高潮。2005年，我國鋁供應過剩量約為30萬噸左右，鋁價還尚在16000元~17000元/噸徘徊。2015年至今，經中國有色金屬工業協會統計，電解鋁行業平均含稅完全成本約12000元/噸，全部電解鋁企業的完全成本均高于當前鋁價，無一盈利。其中，四川、甘肅、青海、廣西等地區是虧損的重災區，平均虧損額超過3500元/噸；最具成本優勢的山東地區，平均虧損額也接近1000元/噸。
面對中國鋁工業的現狀，田永用“心在流血”來形容，他呼吁：“中國鋁工業的參與者應該堅定不移地推進轉型升級，創新務實地控制和降低碳排放，實現負責任、綠色化、可持續的發展。”
綠色低碳是全球競爭力的保證
今年9月25日，中美兩國元首再次發表了《中美元首氣候變化聯合聲明》，莊嚴承諾2030年二氧化碳減排目標，其中中國到2030年單位國內生產總值二氧化碳排放將比2005年下降60%~65%。
作為發展中大國，中國作出了承諾，也在務實行動。黨的十八大把生態文明建設納入中國特色社會主義事業“五位一體”總體布局。今年1月1日起，我國施行“史上最嚴”的新《環保法》；5月，國務院發布《關于加快推進生態文明建設的意見》，“綠色化”上升為“國家戰略”，提出到2020年，單位國內生產總值二氧化碳排放強度比2005年下降40%～45%的目標。黨的十八屆五中全會和《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十三個五年規劃的建議》，明確提出“綠色”是“五大發展理念”之一。“綠色發展”已成為國家戰略，是經濟發展新常態的重要特征，我國產業轉型升級步伐將深入持久快速地推進。
田永說，應對氣候變暖，兌現國家承諾，包括鋁工業在內的有色金屬工業是重要領域，更是責無旁貸。要從根本上解決中國鋁工業的全球競爭力問題，也必須在“碳排放”上做文章。
回顧全球鋁工業100多年的發展歷程，既是一個技術不斷進步和成本不斷降低的發展過程，又是一個能源消耗和污染排放不斷減少的發展過程，特別是進入21世紀以來，綠色低碳成為全球鋁工業發展的首要目標。目前，國際上具有競爭力的鋁產能主要用清潔可再生能源生產，用煤電等碳排放較大的能源生產鋁的產能越來越少。因為歐美發達國家征收很高的碳排放稅，據國際鋁業協會數據，電解鋁生產碳排放稅達50歐元/噸。這種做法并沒有削弱歐美鋁工業的整體競爭力，反而增強了可持續發展能力，也讓整個社會更加認識到鋁是一種清潔環保和功能優越的材料，鋁的應用領域不斷拓寬。
田永給記者算了一筆賬，我國煤電生產的電解鋁產能占90%以上，電力成本在電解鋁成本中占比約40%，按照我國電解鋁規模約4000萬噸計算，我國碳排放壓力巨大。根據國際鋁業協會數據，使用煤電生產鋁的碳排放約15噸~16噸/噸鋁，按此推算，目前我國電解鋁生產每年消耗約1.8億噸5000大卡燃煤，每年碳排放超過4.5億噸，這既是一個驚人的數據，也是一個巨大的環境壓力和減排責任。但是如果使用水電等清潔可再生能源生產鋁，比使用煤電可減少碳排放約13噸/噸鋁（減排85%左右），但目前中國這部分產能僅占10%左右，清潔可再生能源等資源富集區域布局發展鋁工業的潛力很大，有望打造出具有世界競爭力的綠色低碳鋁產業基地。
鋁業當自律自強
電價、技術、環保，以及時刻都在變化的大環境，如何改革創新，生存發展，是田永一直在思考的問題。他一再跟記者強調，產能過剩是個數量問題，可以通過市場來解決；而目前的行業的“混亂”，是個系統問題，需要全行業自律自強，各方面積極行動起來，協同發展，共擔責任，正視新變革，適應新常態，為國家承諾、國家尊嚴、民生福祉做出行業新貢獻。
田永說，我國鋁行業的現狀是多年來的發展模式積累而成的，頂層設計的缺位、系統規劃的錯位、法律監督的弱化、行業自律的失缺，導致了行業今天的“困局”。 要實現鋁行業的良性發展，除了能源成本和擴大應用之外，最根本的制約因素來自于行業本身，那就是“碳排放”問題。“狹隘的成本競爭”只會導致惡性循環，最終失去的是可持續競爭力。
在目前情況下，加強行業自律，追求綠色低碳發展，已經到了刻不容緩的地步。田永說，自律不是簡單的限產。限產是通過“慢性自殺”的方式來拯救“別人”。自律是主動承擔責任和轉型升級，讓社會貼上“環保標簽”，手握強起來的“環保王牌”，真正走出一條綠色低碳發展之路。
他給記者舉了一個例子說，今年某國外鋁企業的高管對他說：“近兩年看到中國同行們既可敬又可怕的一面，你們的‘精神不倒’讓我們敬佩，但對大環境的負面影響又讓我為全球鋁工業的未來深感憂慮。”
田永對此深感觸動。他說，在國企的“系統成本”中，還承擔著兩塊特殊的成本：穩就業成本和系統環保成本。之所以提到這個問題，是因為他認為綠色低碳發展，不僅要重視企業的“單點”環保，更要重視社會的“系統”環保。“單點”環保是企業的“單點成本”，“系統環保“是社會的“系統成本”。有色行業的可持續競爭力必須是“三位一體”，即“綠色低碳，創新應用，系統成本”的良性循環，而“三位一體”正是公平競爭環境的關鍵要素。
對于鋁行業未來轉型升級發展，田永給出了一般企業者很難提出的方案，即啟動建立國家“生態補償機制”和征收“碳排放稅”，在記者看來，這種近似“自殘”式的建議一旦啟動，對以火電為主的電解鋁行業無疑是劑猛藥，但是，田永給出了自己的解釋。
他舉例說：“一個人‘中箭’后，不是簡單的把箭桿切斷貼上膏藥，而是應該挖出箭頭，徹底清潔傷口消炎止血。”我國即將進入“十三五”，深入推進鋁行業轉型升級，需要國家、政府和行業協會加強政策引導。應從產能布局、結構調整、政策扶持等方面，引導鋁產業轉型升級和可持續發展。執行嚴格的行業標準，尤其是環保標準，就是“拔出箭頭”，治愈行業頑疾的有效步驟。啟動建立國家“生態補償機制”和征收“碳排放稅”，會倒逼行業和企業采取強有力的措施，真正走出自身困境。同時，國家政策應向環保指標先進，綜合效益良好的企業給予有針對性的扶植，支持、促進企業更加優強。
談到行業現狀，田永強調最多的是自律，以及他的國家榮譽感和民族自豪感。他認為，企業是特殊的“公民”，即是國家“公民”，更是地球“公民”。鋁行業向鋁業低碳轉型，不僅是生存之術，更是發展之道。只要做好真正的“公民”，鋁行業就大有可為。
“重化企業應該多做讓國家‘出彩’的事，而不是相反！”田永說。
編者按：田永，1982年大學畢業，第一個工作崗位就是“鋁電解工”從事煉鋁，一煉就是近34年。從20kA小自焙槽干起，經歷了60kA自焙槽，100kA、200kA中小型預焙槽和300kA、450kA大型、特大型預焙槽，參與、見證并經歷了中國鋁工業從小到大，可以說是從中國鋁工業的“井岡山”下來的。經歷了鋁工業“長征”的老電解工的他，對鋁及鋁工業有著獨特的見解和特殊的感情。
