我國鋁型材行業生產企業眾多，行業競爭激烈，尤其是中低端市場上競爭已趨于白熱化階段。
前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國鋁型材行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示，我國鋁型材生產企業按照其生產產品可以分為三個層次，第一個層次主要包括中國忠旺、興發鋁業、羅普斯金、利源鋁業、亞太科技以及南山鋁業，這幾家企業主要以鋁型材生產為主，且正積極向深加工領域發展。在這一競爭層次中，競爭相對緩和。
第二個競爭層次包括了棟梁新材、閩發鋁業、豪美鋁業、偉業鋁廠、華昌鋁廠等，這些企業鋁型材產品具有一定的品牌知名度，但規模相對第一層次的企業小，研發創新能力也有一定的差距。
處于第三競爭層次的企業眾多，這些企業以低端產品生產為主，競爭激烈，創新能力不足，規模也相對較小。
據統計，2014年1-3月，我國部分省份原鋁產量如下：內蒙古原鋁產量為543601.29噸，同比增長12.61 %；甘肅省原鋁產量為569399.44噸，同比增長22.20 %；青海省原鋁產量為593931.05噸，同比增長12.90 %；貴州省原鋁產量為168555.74噸，同比下降43.54 %；河北省原鋁產量為3973噸，同比下降10.28 %。
4月末，國內電解鋁上市公司陸續發布了2014年一季度財報，各公司虧多盈少，其中龍頭企業中國鋁業的低迷業績更是引發了市場擔憂。分析人士指出，由于產能過剩、成本高企，電解鋁價格維持低迷態勢，這對后市涉鋁上市公司的經營將繼續造成巨大壓力。
由2013年年報可見，上市鋁企總體來說各有酸甜，其中，中國鋁業實現了扭虧為盈，凈盈利近10億元。然而，這一情況在2014年一季度卻發生了轉變。
在4月29日發布的2014年一季度財報中，中國鋁業披露，公司實現營業總收入為352.42億元，比上年同期增長了3.01%；但與此同時，歸屬于上市公司股東的凈利潤為-21.57億元，與去年同期的-9.75億元相比，虧損額大幅增長。
中國鋁業在季報中稱，由于電解鋁產能嚴重過剩，公司電解鋁和氧化鋁銷售價格同比分別下降了10%和5%左右，增加虧損金額約13億元，并且預計2014年上半年都會延續虧損態勢。
龍頭企業低迷的業績令業內人士對整個電解鋁行業產生擔憂。事實上，除中國鋁業之外，其它主要上市鋁企的季報也是虧多盈少。
中孚實業和中色股份是一季度內為數不多業績堅挺的上市電解鋁企業。季報披露，中孚實業報告期內實現營業總收入為29.04億元，比上年同期增長了17.80%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為2740.8萬元，而去年同期為虧損1.19億元。
中孚實業并稱因子公司林州市林豐鋁電有限責任公司實施直供電，使用電成本大幅下降，預計公司年初至下一報告期期末累計凈利潤仍將實現盈利。
中色股份季報則披露，公司實現營業總收入為36.16億元，比上年同期減少了8.61%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為2580.2萬元，而去年同期為2159.1萬元。
盡管兩家公司每股收益折算下來僅分別為0.02元和0.026元，但在一眾業績下滑的電解鋁企業中還是吸引了市場眼球。
事實上，以中國鋁業為首的大多電解鋁上市公司在一季度業績依然是慘淡的。
其中，焦作萬方、南山鋁業盈利略有下降；云鋁股份虧損加劇；新疆眾和則由盈轉虧，公司并表示，鋁價下跌、相關產品毛利率下降、市場競爭加劇等多因素造成業績下滑。
業內人士表示，由于產能過剩、成本高企的境況未改，后市涉鋁上市公司在經營上將繼續承壓，不排除業績繼續走弱的可能。
不過，上海鋼聯“我的有色網”在近期調研中也指出，目前中國鋁市正處于自我整合時期，鋁企減產至一定規模后，隨著需求的增長，市場終將回歸供需平衡，2014年將可能將成為本輪電解鋁供應過剩周期的最后一年。
荷蘭銀行周三稱，2014年鋁均價預估為每噸1,825美元，2015年為2,000美元。
從中國鋁加工業的發展史看，中國鋁加工業經歷了從無到有、從小到大的發展，尤其是經過近30多年的高速發展，已經成為世界頭號鋁加工大國。但是近兩年出現了鋁材產銷、創收快速下滑的局面，我們認為，這絕不僅是美國金融危機、歐洲債務危機和中國經濟結構調整的結果，這只是外因，而關鍵的內因則是我國鋁加工業自身原因造成的，表現為缺少創新的大而全、小而全帶來的嚴重同質化；裝備、產品、市場的跟隨；單一的價格促銷手段；裝備升級與新市場開發脫節等。鋁加工市場研究機構-北京佰匯方略信息咨詢有限公司（BSSI）綜合研判，認為這種沒有明確的市場定位和產品定位的同質化非常嚴重的產業發展模式到此將告一段落，歷史將不會重演。如果一些企業領導者還存在僥幸心理，仍按傳統的思維去行事，那將遲早將被淘汰出局，未來的產業發展將會得到驗證。
北京佰匯方略信息咨詢有限公司（BSSI）認為，今后中國鋁加工企業存在三種選擇，一是選擇放棄，脫離鋁加工產業；二是選擇仍按慣性經營模式發展；三是結合企業內外部資源實施創新發展戰略。我們贊賞后者的選擇，因為他們既不想成為行業的逃兵，也不愿做守舊等死的愚人，而是與時俱進，引領鋁加工業持續發展。
與時俱進、科學發展只是戰略的層面，而在具體操作上，鋁加工企業應該做到：第一，研究市場，市場永遠是企業發展的動力源泉。當然企業的主體是生產經營，在市場研究上存在一定的資源短板，但完全可以與具有實力的鋁加工專業市場研究機構合作，利用其資源，實現借力發展。我們知道，鋁材具有諸多良好的性能，其應用也不斷的被挖掘出來。譬如國家產業政策支持的一些新興產業，未來鋁材市場應用空間應該會很大，需要鋁加工企業通過市場研究來獲取，并結合自有及今后再造資源去實踐。第二，國外發達國家的鋁加工業發展早于中國，到目前已經很成熟，在某些方面值得我們去借鑒。第三，應該毫不猶豫的堅定不移的選擇專業化發展道路，這就要求鋁加工企業在市場研究的基礎上，要結合自身的比較優勢，系統科學的做好市場定位和產品定位。第四，利用企業自產鋁材成本優勢，進行鋁材再加工，通過向下延伸產業鏈，將產品以鋁合金制成品的形式提供給終端用戶，這即是對國家產業升級的響應，也是企業自身通過高附加值產品提升創收水平的重要措施。
北京佰匯方略信息咨詢有限公司（BSSI）是一家集市場研究報告、期刊資訊、專業市場會議于一體，專門進行鋁加工產業發展研究和高精鋁板帶箔、工業鋁型材、鋁材深加工制品市場研究機構，愿與鋁加工企業共同分享具有可操作性的市場研究成果，在新的市場環境下，發揮鋁加工企業各自比較優勢，進行差異化的市場定位和產品定位及其新興市場開發，使鋁加工企業不斷充實核心競爭力，走出一條新型發展之路。
中國鋁業發布2014年一季報，該公司當季歸屬于母公司的凈利潤虧損21.57億元，虧損額較去年同期增加11.81億元，上年同期公司虧損9.75億元。從短期來看，鋁業產能過剩和行業整體虧損仍不可消除，大股東紛紛減持。
主要產品價格下滑
中國鋁業將虧損的原因歸為主要產品的價格下滑，公告稱，由于電解鋁產能嚴重過剩，公司電解鋁和氧化鋁銷售價格較去年同期分別下降10%和5%左右，增加虧損金額約為13億元。
除了產能過剩和產品價格下滑外，不斷攀升的人力、物料和運輸等成本也成為壓垮國內電解鋁的最后一根稻草。據高盛測算，以現金成本計算，中國約有50%（合1100萬-1200萬噸）鋁產能處在虧損狀態，相當于全球總供應的25%左右。只有實際減產規模能夠達到100萬噸，鋁價的中期前景才會轉好。
實施彈性生產
為了化解電解鋁產能過剩和成本高企，今年4月初，中國鋁業實施了80萬噸氧化鋁和60萬噸電解鋁的彈性生產來止損。市場人士認為，這也是為了減少損失的無奈之舉。
早在2012年，中國鋁業就巨虧82.3億，2013年前三季度又虧損18億元。為了避免戴上ST的帽子，2013年10月，中國鋁業宣布準備將其全資子公司中國鋁業香港有限公司所持的中鋁鐵礦公司65%股份轉讓。2013年中國鋁業實現了9.48億元的盈利。
從十大流通股榜單來看，大股東信達資產和中國建設銀行已失去了對中鋁的耐心。從去年三季度開始，中國建設銀行就持續減持中國鋁業，截至2014年一季度末，中國建設銀行共減持中鋁5308萬股。信達資產從去年第四季度開始，共計減持中鋁2億股。
■ 行業
電解鋁產能過剩超鋼鐵業
2013年底，中國有色金屬協會副會長文獻軍表示，2013年電解鋁的產能可達到3200萬噸，遠超國家“十二五”規劃中2015年時產能2400萬噸的目標。
據媒體報道，2013年，全國實際生產電解鋁2194萬噸，過剩率超過30%，產能過剩甚至超過了鋼鐵行業。粗鋼2013年的利用率為80%左右。而國際鋁價持續3年下跌，LME鋁從2011年5月的最高價每噸2802美元見頂后一直下跌，最低下跌到2014年2月的1671美元。
年初至今，國內鋁價已經下跌了10%。據業內人士分析，除了鋁的需求放緩之外，中國北部和西北地區的低成本鋁大幅擴張生產，又進一步擴大了過剩的產能。
