2011年電解鋁淘汰落后產能企業名單
序號 | 省份 | 企 業 名 稱 | 淘汰生產線(設備)
型號及數量 |
產 能 (萬噸) |
1 | 山西 | 山西運城山河鋁業有限公司 | 75千安預焙電解槽88臺 | 1.75 |
2 | 山西 | 山西關鋁股份有限公司 | 85千安預焙電解槽216臺 | 5.1 |
3 | 山西 | 山西同世達煤化工集團雙山焦鋁有限公司 | 85千安預培電解槽50臺 | 1 |
4 | 山西 | 陽泉鋁業股份有限公司 | 75千安電解槽96臺 | 1.96 |
5 | 遼寧 | 撫順鋁業有限公司 | 135千伏安預焙槽生產線1條(鋁冶煉) | 3 |
6 | 黑龍江 | 黑龍江東方鋁業有限公司 | 82千安培電解鋁小預焙槽生產線 | 0.6 |
7 | 山東 | 山東新大地鋁業有限公司 | 氧化電泳車間整體設備 | 1 |
8 | 山東 | 肥礦集團平陰鋁業有限公司 | 180臺75千安預焙鋁電解槽及輔助生產設備 | 4 |
9 | 河南 | 林州市林豐鋁電有限責任公司 | 100千安電解鋁預焙槽104臺 | 2.8 |
10 | 湖北 | 湖北齊力華盛鋁業有限公司 | 82千安電解槽212臺 | 4.7 |
11 | 湖北 | 陽新鴻駿鋁業有限公司 | SY230型電解槽108臺 | 6 |
12 | 湖南 | 株洲市通達冶化有限公司 | 80千安電解鋁預焙槽84臺等 | 2 |
13 | 云南 | 云南省東源鋁業有限公司 | 75千安電解鋁預焙槽2組 | 1.3 |
14 | 陜西 | 澄城縣金元鋁業有限公司 | 100千安預焙陽極鋁電解槽72臺 | 2 |
15 | 甘肅 | 甘肅東興鋁業有限公司 | 80千安電解槽及配套設備,192臺 | 4 |
16 | 甘肅 | 中國鋁業蘭州分公司 | 80千安預焙陽極電解槽200臺 | 4 |
17 | 甘肅 | 中國鋁業股份有限公司連城分公司 | 100千安鋁預焙電解槽352臺 | 9 |
18 | 青海 | 青海同仁鋁業有限公司 | 80臺80千安預焙電解槽 40臺100千安預焙電解槽 |
2.6 |
19 | 青海 | 青海金源鋁業公司 | 76臺85千安以下預焙電解槽 | 1.7 |
20 | 青海 | 民和天利鋁業有限公司 | 34臺80千安預焙電解槽 | 0.7 |
21 | 青海 | 青海應錄鋁業有限公司 | 66臺100千安預焙電解槽 | 2 |
22 | 新疆 | 新疆有色金屬工業集團伊犁鋁廠 | 75千安預焙電解槽34臺 | 0.65 |
|
電解鋁產能過剩是個老生常談的問題,但在行業的變遷中卻顯現出的新變化仍值得關注。
2011年,盡管原鋁供應過剩稍有緩解,但在全球經濟增速放緩及產能繼續攀升的背景下,整體供過于求的局面仍難以擺脫。
據卓創資訊分析師郭峰指出,在“十一五”末,淘汰落后產能并抑制產能飛速發展已經成為中國電解鋁行業的主要任務,且2011年淘汰電解鋁落后產能任務加碼,同去年相比增加了62%。
但是,隨著中國電解鋁產業蓬勃發展,大規模的投建和擴建導致鋁市始終存在著產能過剩的憂患。淘汰落后產能并未對當前鋁市格局產生太大的影響。近年來,我國電解鋁產能過剩、供大于求的矛盾十分突出,但得益于一些地方支撐的支持,電解鋁項目近幾年上馬較多。
郭峰稱,早在幾年前,全國涌現出了一大批電解鋁企業,產能大幅飆升。未能阻止產能迅猛增長的首要原因是,2008年之前全國鋁冶煉產業的利潤非常豐厚。
查數據顯示,2004~2007年鋁冶煉行業的利潤總額分別為106億元、119億元、281億元和369億元。此外,新增產能主要集中在2006~2010年,其中2010年全國總產能達到2100萬噸左右。
其次是地方政府的推動。例如,在某個地方擁有鋁土礦資源,企業想獲得資源,就要在當地首先投資氧化鋁項目,同時上馬電解鋁項目。
從供需平衡來看,在2008年之前,中國及世界經濟持續高速增長,產能產量增長過快的問題被消費的高增長掩蓋,中國鋁市場供過于求的矛盾并不突出。而從2008年開始,隨著金融危機的爆發,長期積累的供過于求的矛盾開始凸顯,隨著原鋁產能持續增加造成國內鋁市原鋁供應大幅過剩。
中投顧問冶金行業研究員苑志斌還指出,2010年年底,全國電解鋁產能達到2100萬噸,實際產量在1565萬噸,實際利用率僅為74%左右。而目前受制于成本高企,絕大多數電解鋁企業盈利空間有限。
2011年4月21日消息,9部委聯合印發的《關于遏制電解鋁行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的緊急通知》,要求各地立即叫停擬建電解鋁項目,堅決制止任何擴大產能的新建項目的違規審批行為,并取消地方出臺的各項優惠政策。當前全國擬建電解鋁項目較多,其中新疆地區新建較為突出。
據統計,“十二五”末期,全國產能將超過3000萬噸,產能過剩矛盾進一步加劇。此通知要求立即叫停擬建電解鋁項目總投資達到770億元。一旦擬建項目被叫停,電解鋁向西部轉移的計劃將會受到很大影響,后期有望緩解電解鋁供應過剩壓力。不過“新政”能否得到貫徹,備受質疑。
事實上,2003年國家制止電解鋁行業違規建設的政策都未能得到很好的執行。在“十二五”規劃當中,對高耗能、高污染兩高企業采取抑制產能過剩措施仍將持續,關鍵還是后期國家政府對“新政”的執行力度。
另外據中國有色金屬工業協會一官員透露,“目前,在全國2000多萬噸電解鋁產能中,只有600萬噸是獲得國家發改委批準的,其他都沒有得到批準”。后期如果政府繼續加大力度,進行結構性調整、規范行業發展、抑制重復性建設、繼續淘汰落后產能、堅決執行抑制擬建項目的建設,中國鋁行業才會得到良性可持續發展。
苑志斌稱,控制產能過剩首先需要提高行業門檻,可以從產能規模、環保設施及環保標準等各方面入手;其次,需要加快落后產能的淘汰;再次,需要嚴控新增產能。
據SMM分析師張昕則稱,三年之內電解鋁市場仍會維持相對平衡,因目前中國新產能投放有力支撐消費。隨著經濟提速,整體GDP上漲,鋁消費高速增長,3~5年之內可能會出現短缺。