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中國鋁型材與鋁錠二次加工整體水平大幅提高

   日期:2011-10-10     來源:大瀝鋁材商務網    作者:news    瀏覽:615    評論:0    
  在鋁型材加工材坯料制造中,與傳統的鋁錠二次重熔相比,用電解鋁液直接鑄坯可節電700千瓦時/噸,減少燒損1.0%,綜合成本降低約700元/噸左右,而且可以減排。發達國家使用電解鋁液直接鑄坯的比例已經達到70%,我國目前只有25%。作為“十二五”期間重要的節能減排項目,這項工作已經全面鋪開。8月份,協會在鄭州召開了會議,意在以河南為試點向全國推廣。此項目需要解決電解鋁液作為商品所涉及的產品標準和重量計量等技術性問題,但真正的難度還并不是在技術層面上,而是大量的生產協調和上下游利益合理分割。
 
  太陽能鋁型材加工資源中再生與原生的比例達到2.5∶7.5。充分利用再生鋁,不僅能夠緩解資源緊張,而且可以降低生產成本。目前發達國家原生和再生鋁的比例已接近5:5,我國只有2:8,在“十二五”計劃制定初期,曾經提出過將這一指標定在3:7,從最近剛剛開過的全國有色金屬行業科技大會披露的信息看,這個指標被調整為2.5:7.5.客觀地講這個指標難度不大。隨著國內消費的鋁材達到自然報廢期的量越來越大以及國家循環經濟建設的推動和全民素質的提高,上述指標有望在“十二五”時期內實現。在再生金屬生產中應嚴格注意認真掌握技術,嚴格控制工藝規程,注意產品質量和環境保護。
 
  節能減排技術大面積推廣。由于鋁加工噸材能耗只相當于鋁電解的十分之一,有害物排放總量也低于電解鋁,所以過去鋁加工企業對節能減排工作的重視程度也遠不及電解鋁企業。實際上鋁加工節能減排的空間和潛力都是很大的。
 
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