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鈦鋁合金熔模殼型鑄造工藝技術

   日期:2010-10-19     瀏覽:1772    評論:0    
核心提示:純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K,比黃金高近1000K,比鋼高近500K
鈦屬于化學性質比較活潑的金屬。加熱時能與O2、N2、H2、S和鹵素等非金屬作用。但在常溫下,鈦表面易生成一層極薄的致密的氧化物保護膜,可以抵抗強酸甚至王水的作用,表現出強的抗腐蝕性。因此,一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得千瘡百孔而鈦卻安然無恙。
  液態鈦幾乎能溶解所有的金屬,因此可以和多種金屬形成合金。鈦加入鋼中制得的鈦鋼堅韌而富有彈性。鈦與金屬Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金屬間化合物。
  鈦合金制成飛機比其它金屬制成同樣重的飛機多載旅客100多人。制成的潛艇,既能抗海水腐蝕,又能抗深層壓力,其下潛深度比不銹鋼潛艇增加80%。同時,鈦無磁性,不會被水雷發現,具有很好的反監護作用。
  鈦具有“親生物“’性。在人體內,能抵抗分泌物的腐蝕且無毒,對任何殺菌方法都適應。因此被廣泛用于制醫療器械,制人造髖關節、膝關節、肩關節、脅關節、頭蓋骨,主動心瓣、骨骼固定夾。當新的肌肉纖維環包在這些“鈦骨”上時,這些鈦骨就開始維系著人體的正常活動。
  鈦在人體中分布廣泛,正常人體中的含量為每70kg體重不超過15mg,其作用尚不清楚。但鈦能刺激吞噬細胞,使免疫力增強這一作用已被證實。
鈦合金專業詞句翻譯
1.Heat Treatment Process for Rapidly Refining Cast Microstructure of TiAl Alloy with Low Aluminium Content
快速細化低鋁含量鈦鋁合金鑄態組織的熱處理工藝
2.The results showed that all the activity coefficients of Ti and Al in TiAl system melt are less than 1.At 2000K,the activity coefficient of Ti in Ti 48%Al melt is only 0 06,it indicated that the reactivity between TiAl melt and refractory is far lower than that between pure Ti and refractory.
結果表明,鈦鋁合金熔體中,鈦、鋁的活度系數都小于1。 2000K時,TiAl基合金成分即Ti?X(Al)為48%合金熔體中,鈦的活度系數只有0?06左右,說明鈦鋁合金熔體的反應性已遠低于純鈦熔體的反應性。
3.In the paper, we have systematically studiedthe electronic structure of the smalltitanium clusters TiNAl (N=1~13)by using density functional theory (DFT), and revealed inmicrocosmic that the structures and bonding nature of these clusterstake place a transition as the size of clusters increases.
本文利用密度泛函理論方法(DFT)系統地研究了鈦鋁合金團簇——TiNAl(N=1~13)的電子性質,從微觀上揭示了鈦鋁合金團簇的結構和成鍵性質的轉變。
4.Abstract The purpose of vacuum melting is to minimize the pollution of interstitial element on TiAl intermetallics,but the evaporation loss of Al in TiAl alloy melt in a vacuum will have influence on the composition of TiAl intermetallic melt.
真空熔煉的目的是避免間隙元素對TiAl金屬間化合物的污染。 但在真空下,由于鈦鋁合金熔體中鋁的揮發損失將影響金屬間化合物成分的準確度。
5.DLC can be deposited on various substrate with excellent adhesion such as steel,titanium alloy, aluminum alloy and cemented carbide, etc.
可以在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質合金等多種材料上沉積,結合力好。
6.Fatigue crack growth data for different materials(Aluminum,Titanium,ARMCO-iron) in wide stress ratio range(R≥0? R<0? R=-∞) were cited for the analysis and validation of the modified McEvily relation,and all the comparative results,both short-crack and long-crack growth,are shown that the modified relation has a better fitness than the original.
通過采用不同材料(鈦合金D16Cz、鋁合金D16Cz、ARMCO-iron)、不同應力條件(R≥0、R<0、R=-∞)下的疲勞裂紋擴展數據進行分析驗證,發現不管是疲勞短裂紋擴展還是疲勞長裂紋擴展,改進后的McEvily關系均具有良好的疲勞性能預測能力。
7.Spectrophotometric Determination of Microgram Amount of Titanium in Aluminium Alloys in the Presence of CPB
苯芴酮-CPB分光光度法測定鋁合金中的微量
8.PRODUCTS:Rectifers, High Silicon Cast Iron Anodes, MMO Anodes(Rod, TubularRibbon), Titanium Conductor Bar,Sacrificial Anodes(Aluminum,MagnesiumZinc), MagnesiumZinc Ribbon Anodes,Zinc Grounding Cell, Reference Electrodes, Test PostJunction Boxes, Thermite(CORRTECH Exothermic Weld Metal)Mold, Cathodic Protection System Utilizing Solar Energy, CP Data Remote Monitoring System, and other accessories.
我們的產品:恒電位儀、高硅鑄鐵陽極、鈦基混合金屬氧化物陽極(帶狀、棒狀、管狀)、鈦導電片、鋅合金陽極、鎂合金陽極、鋁合金陽極、鋅帶鎂帶、長效硫酸銅參比電極、高純鋅參比電極、鋅接地電池、陰極保護測試樁、鋁熱焊模具和焊劑、太陽能陰極保護系統、陰極保護參數遠程監測控制系統等全系列陰極保護系統配套產品。
9.TiO_2 thin film with the depth of 500nm was fabricated by using sputter method on alloy aluminum substrate. XRD measurement shows that the TiO_2 film was at different anastasia phases. While photo of SEM measurement shows it′s grain size was in the range of 30~50nm.
用拋光鋁合金作襯底在平行孿生靶的磁控濺射設備中制備出二氧化鈦薄膜,薄膜厚度為500nm,XRD測量表明二氧化鈦薄膜為銳鈦礦型(anatase)。
10.The alternating argon arc welding torch is applicable to aluminum, magnesium and their alloy; the welding torch is applicable to stainless steel copper, titanium, carbon steel etc.
交流氬弧焊適用于鋁、鎂及其鋁合金,直流氬弧焊適用于不銹鋼、銅、鈦、碳鋼等。
鈦鋁基合金是一種理想的高溫輕質結構材料,有望廣泛應用于航空航天和汽車等領域的熱端部件。但由于該類零件本身結構復雜,鈦鋁基合金室溫強度、硬度均較高,因此采用傳統機械加工技術勢必使其成本大幅上升。近年來國外采用真空低壓吸鑄(CLV)法及永久模壓鑄法,解決了鈦鋁基合金鑄件的填充和補縮問題。鑄造出了葉輪和壓氣機閥等高溫結構件,考核試驗表明此類鑄件具有良好的使用性能,且其成本遠低于變形合金。在解決了以下關鍵工藝技術后,運用熔模精密鑄造技術完全可以制造出高性能、低成本的鈦鋁基高溫結構零件:
?  鑄造鈦鋁基合金粗大的各向異性組織;
?  嚴格控制間隙元素氮及其化合物在其中對材料性能造成的不利影響;
?  在真空熔煉條件下,由于合金元素(特別是鋁、鉻)揮發造成的合金成分波動對性能產生的不利影響。
    鈦及其合金熔模鑄造技術是伴隨航空航天工業的發展而發展起來的。并且在各類鈦合金結構件制造中得到了廣泛的應用。從目前國內外發展趨勢看鈦及其合金熔模鑄造技術已成為幾種近凈形成形工藝中發展最快且適用性最廣的一種。但是,隨著鈦及其合金鑄件應用范圍的不斷擴大,在保證質量的前提下,成本控制也是限制其廣泛應用的一個重要指標。
    石墨型雖然成本低廉,但其零件表面質量較差,且對于凈形、近凈形鑄件表面易形成滲碳污染,同時也難于制造薄壁、復雜形狀零件。難熔金屬面層陶瓷型殼具有強度高、對鈦液具有很高的化學穩定性,可制造優質大型的復雜鑄件。但是,由于其導熱性及熱容較高,難以制造超薄壁鑄件(δ≤1.5mm),同時由于其工藝過程復雜、原材料成本偏高導致其產品競爭力下降。美國PCC公司采用化學穩定性最高的氧化釷(ThO2)面層型殼工藝,已生產出各種大型復雜鑄件,但型殼放射性問題無法解決。德國HITAL公司用電熔氧化釔(Y2O3)生產鈦精鑄件,已澆鑄出薄壁鈦鋁鑄件,但由于氧化釔成本太高難以推廣。日本三建造船(株式會社)發展了氧化鈣(CaO)型殼工藝生產小型鈦鑄件,但型殼制造及保存工藝相當復雜。
    運用新型精鑄模殼,ISM熔煉及離心澆注工藝,課題組完成了主渦流器零件的毛胚制造。成分符合設計要求,氮含量≤0.5×10-5、氧含量≤0.35×10-3。鑄件表面呈銀白色,輪廓清晰,物流痕和冷隔。鑄件經金相觀察發現枝晶間存在鑄造裂紋。經過12800C、3小時、200MP熱等靜壓處理可消除大部分微孔及裂紋缺陷。
 
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