在20世紀40年代，瑞士R.Irmanm等人，用球磨機在控制氧含量的保護介質中研磨工業純鋁粉，使粉粒表面生成很薄的氧化膜。將鋁粉經過壓實、燒結和熱加工制成燒結鋁材料（SAP），它是最早出現的粉末冶金鋁材。在制取工藝過程中，氧化鋁薄膜被破碎，彌散地分布在鋁基體中，成為燒結鋁的彌散強化相，它使燒結鋁具有一定的室溫強度和很好的高溫性能。50年代及其以后，蘇聯、美國、英國等國的金屬材料工作者相繼研制出各種牌號的燒結鋁。60年代中期，我國原東北輕合金加工廠研制的燒結鋁（牌號為LT71、LT72）已應用于國防工業。
60年代初期、美國的P.Duwez用噴槍法制得了非晶態Al-Si合金，揭開了開發快速凝固技術的序幕，很快引起了鋁合金材料工作者的關注。
20世紀70年代以來，鋁合金材料工作者的實踐表明，采用傳統的制備方法，例如提高合金純度、調整成成、改變熱處理規范等方式、來研制新的鋁合金材料，所獲得的效果已越來越小。為了大幅度提高材料強度、耐蝕性、耐熱性、斷裂韌性等性能，將加速凝固技術與粉末冶金工藝相結合，能獲得滿意的效果。它是通過將鋁合金熔體霧化，快速凝固成粉末，再將粉末壓制、燒結、壓力加工成鋁合金材料。制得的材料晶粒細小，金屬間化合物粒子細化，化學成分均勻，合金元素的過飽和固溶度增加，彌散強化、固溶強化和時效強化作用得到綜合利用，因而材料有很高的強度，很好的抗應力腐蝕性能。例如：美國鋁業公司（Alcoa）研制成了粉末冶金高強度鋁合金7090、7091、CW67和粉末冶金耐熱鋁合金CU78、CZ42；凱撒鋁及化學公司（Kaiser Aluminum & Chemical Co、）研制成了粉末冶金高強度鋁合金Mr61和MR64；Allied-signal Co、研制成了粉末冶金耐熱鋁合金FVS0812、FVS1212和FVS0611。
近些年來，快速凝固技術的另一種運用形式——噴射沉積法越來越受到人們的重視。它是將鋁合金熔體用氣體霧化成細小液滴。沉積在一定形狀的收集器上制成坯錠或半成品，其材料具有與快速凝固-粉末冶金法材料相同的優異性能，而且制取工藝簡單得多，因而有很好的工業生產實用前景 。
