1、前言

在一般工業中，特別是一些熱敏材料的粉末噴涂，已經實現了低溫固化，有報道最低可實現110℃/20分鐘，這類粉末涂料大都是基于耐候性很差的環氧樹脂型粉末涂料，并且涂層表面大多粗糙（有少量的膠化顆粒造成）。對于鋁型材行業，建筑型材以粉末涂料涂裝在我國有近20年歷史。隨著中國經濟的快速增長，到2009年建筑型材已達到496萬噸，并預計2010年可達700萬噸。而2009年建材用粉量超過9萬噸，2010年更可預期超過10萬噸。一般建材用粉末涂料為聚酯/TGIC或聚酯/TGIC-Free型，烘烤條件為200℃/10分鐘，每噸鋁材以天燃氣計需耗55m3。有效降低粉末涂料固化溫度，減少固化時間，同時確保鋁材表面涂層符合相關建材標準，特別是戶外耐候性要求，一直是建筑鋁型材行業及粉末涂料行業十分關注的問題。從節約能源、降低成本、提高鋁材生產效率、特別是國家正在大力倡導并推廣低碳經濟考慮，適合建筑鋁型材表面涂裝的低溫/快速固化涂料開發具有十分重大意義。

2、實驗

2.1 原料：

聚酯樹脂A、聚酯樹脂B、HAA固化劑、TGIC（異氰脲酸三縮水甘油酯）固化劑、流平劑、安息香、鈦白粉、碳黑、砂紋劑、硫酸鋇。

2.2試驗設備：

PHJ－300混合機

GSJ－70押出機

ACM－30磨粉機

冷卻機 FYP－58

Gema Corona靜電噴槍

恒溫烘箱

2.3配方及制造工藝

2.3.1、灰色平面粉末配方和灰砂紋粉末配方

2.3.2 制造工藝

按配方物料精確稱量，投入至PHJ－300混合機中，打開底部攪拌漿開關，同時打開高速攪拌器開關，共攪拌時間10±2分鐘。設定GSJ－70押出機溫度Ⅰ區：100℃±2，Ⅱ區：115℃±5轉速頻率45Hz，在達到設定溫度后將PHJ－300中攪拌好的物料投入到GSJ－70中押出，再在冷卻機FYP－58冷卻破碎后經ACM－30磨粉機中粉碎成平均粒徑D50為25～40um之間的粉末成品。

制成的粉末用Corona噴槍噴涂到經前處理過的鋁板上在電熱恒溫烘箱中烘烤。

2.3.3烘烤溫度及時間

200℃/5±1分鐘或180℃/10±2分鐘

烘烤后的樣板按GB5237.4-2008測試。

3、結果及討論

推薦的烘烤條件：

Defuson 09系列之烘烤條件均是以鋁材（或鍍鋅材）表面實際溫度

200℃ / 5±1 min或

190℃ / 8±2 min或

180℃ / 10±2 min

物理性能

化學性能（在鋁板上并經過標準的鉻化處理）：

耐氣候性能：

人工加速老化 QUV－B （313燈）保光率：達到50%光澤時間：≥300小時。    

人工加速老化（GB/T 1865－1997中方法，氙燈加速耐候試驗，1000小  時。

△E≤5，保光率：≥50%

Defuson 09系列為低溫快速固化的聚酯粉末涂料體系。

Defuson 09系列完全滿足建筑鋁型材標準：

GB 5237.4—2008 （I）

AAMA 2603—02

Qualicoat class I

Defuson 09系列為鋁型材企業達到節能、低碳目標做出貢獻：

降低耗能30%以上

可提高鋁型企業粉末噴涂產能30%以上

每千噸鋁材減少碳排放大約30噸

總結：成功研制了適合于建筑鋁型材的低溫/快速固化聚酯粉末涂料Defuson 09。測試了其物理、化學性能。討論了該系列產品將對鋁材行業節能、低碳排放的貢獻。