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溶劑在鋁材電泳涂裝中對漆膜的應用實戰

   日期:2016-08-05     來源:彩信裝飾    作者:白明國,劉峰,吳海遐    瀏覽:1595    評論:0    

1 前言 

近幾年國內電泳漆生產家不斷崛起,但各家產品質量都有差異,由于配方不同、工藝控制范圍不同,所以在使用過程中對溶劑補充也不一樣,本文以現場多年來的實踐經驗講述溶劑在電泳主槽中對漆膜的影響。

2 溶劑名稱

目前來說,只要是使用陽極丙烯酸電泳漆的廠家主要使用兩種溶劑:溶劑A(異丙醇),溶劑B(乙二醇單丁醚),還有個別使用了正丁醇、乙醇。乙二醇乙醚等,主要在電泳槽中起到分散性及穩定性的作用。

3 溶劑分析

主槽槽液里面的溶劑含量可以通過氣相色譜儀分析出來,并且可知道其具體含量多少。其控制范圍如表1:

表1  電泳主槽溶劑控制范圍

鋁材電泳主槽溶劑控制范圍

4 溶劑量

4.1 溶劑量的影響

視各品牌不同,在使用過程中使用溶劑的量也不同,國外品牌的電泳漆,如日本、韓國等,上膜很慢,那么就要加多些可幫助上膜的溶劑乙二醇單丁醚,否則上膜電壓很高、時間很長才能達到要求,增加生產成本;國內品牌電泳漆相對上膜快些,那么使用起來各方面都方便很多,溶劑量也不用那么多,電壓也不用那么高,電泳時間也不用那么長,大大提高了生產效率,也降低成本;但是上膜速度若太快就會出現很多弊病了,電泳漆上膜太快,濕膜會很軟,電滲水不好,影響漆膜外觀,那么溶劑量也要通過反滲透排出一部分方可。

4.2 溶劑使用量

異丙醇,在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%,如含量低于0.5%電泳槽液的穩定性顯著下降,易造成槽液沉淀等弊端,從而影響到電泳漆膜的光澤度及流平;含量過高則會提高生產成本;含量特高將影響品質。

乙二醇單丁醚,在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%,過低則會造成電泳成膜減緩,電泳漆膜流平差;在電泳槽中含量偏高,會造成漆膜偏軟,降低了抗污染的能力,從而造成光澤度及流平變差;過高起溶劑流痕及桔皮。

所以,為保證電泳槽的穩定性,需嚴格控制異丙醇和乙二醇單丁醚的含量在最佳范圍之內。

4.3 溶劑B(乙二醇單丁醚)對上膜速度的影響

溶劑B在主槽中有助上膜速度的作用,同時還有增加光澤度的作用、防白作用(俗稱防白水),它對上膜速度影響如下圖:

溶劑B(乙二醇單丁醚)對上膜速度的影響

4.4 溶劑A(異丙醇)在主槽中的作用

溶劑A在槽中除了助溶之外還起起到消泡的作用,在瀝干區起到助濕膜水份盡快揮發及漆膜流平的作用。

5 結論

本文主要講述的是電泳槽中,含溶劑量對漆膜的影響及處理措施。不同廠家電泳漆在使用過程中使用的溶劑量不同,從成本效率方面考慮,在選擇電泳漆時,對溶劑使用量考核很有必要。根據各廠電泳涂料公司工藝控制要求,調整最佳的溶劑含量及添加量對電泳型材的品質起著重要的作用。

 
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