1 前言

氟碳漆具有很多良好性能，其固有特性和主鏈結構使其具有出色的耐候性，耐化學性，耐酸堿腐蝕性，和較高的機械硬度，具有二十年以上抗老化，抗紫外線，不褪色等優點,使其能在各種惡劣的環境下使用。隨著氟碳漆噴涂型材的應用領域越來越廣泛，重要性明顯突出，針對其各方面試驗也應不斷完善。其中耐硝酸性試驗能反映其抗氧化性能，在此我們探討該試驗的具體影響因素和改進的方向。

目前GB5237.5－2008規定“單色涂層經耐硝酸性試驗后，顏色變化△Eab*≤5.0”，說明了耐硝酸性只對單色涂層有要求，對閃光色不作要求。但實際上，平時也有很多客戶要求檢測閃光色氟碳漆涂層的耐硝酸性能，而AAMA2605－2011在耐硝酸性能要求上，并未區分單色涂層還是閃光色涂層，因此有必要開展論證試驗探討閃光色氟碳漆涂層的耐硝酸性能。另外，由于AAMA2605－2011對氟碳漆涂層的耐硝酸性試驗的試驗環境條件也作出明確規定，規定溫度為：18℃－27℃，濕度為<50%，這與AAMA2605－05不同。因此，很有必要驗證溫度、相對濕度等試驗環境對氟碳漆涂層的耐硝酸性的影響。

2 試驗過程

2.1 試驗目的

本次試驗為研究試驗環境條件，包括試驗溫度、相對濕度對氟碳漆涂層的耐硝酸性試驗結果的影響，并驗證閃光色氟碳漆涂層在溫度為：18℃－27℃，濕度為<50%的試驗環境下的耐硝酸性能否達到標準要求，變色△Eab*≤5.0的要求。

2.2 試驗方法

本次試驗在生產線上制備涂層均勻的16個不同顏色氟碳漆涂層樣品，單色涂層8個樣品，閃光色涂層8個樣，每個樣品切取三個樣塊分別在三個不同的試驗環境進行耐硝酸性平行對比試驗，并比較耐硝酸性試驗后變色之差異。以下是本次試驗的三種試驗環境：

A.溫度：23℃、相對濕度：50%；

B.溫度：35℃、相對濕度：50%；

C.溫度：35℃、相對濕度：90%。

本次試驗通過使用可程式恒溫恒濕試驗機來達到試驗環境要求，將預先加好分析純硝酸的廣口瓶放入試驗機中保持30min以上，讓硝酸也充分達到我們的試驗溫度，然后再按標準試驗方法進行耐硝酸試驗，將試樣涂層面朝下蓋在瓶口上，保持30min后取下試樣，用自來水沖洗干凈后并擦干，在該試驗溫濕度條件下放置1小時后測試變色情況，每種溫濕度環境試驗都依次類推。

2.3 試驗數據

完成試驗后，使用色差儀測試不同試驗環境進行的耐硝酸試驗的顏色變化并收集數據，列出本次對比試驗結果，如表1所示。

圖為：鋁型材耐硝酸試驗數據對比結果表

折線圖如下：

圖為：鋁型材耐硝酸試驗折線圖（單色）

鋁型材耐硝酸試驗折線圖（閃光色）

通過對氟碳漆噴涂型材進行不同溫濕度環境下的氣相耐硝酸性試驗，探討試驗環境對試驗結果的影響。同時探討單色涂層與閃光色涂層耐硝酸性差異，對未來完善標準試驗指明方向。
        在不同試驗環境進行的耐硝酸性對比試驗結果表明：

試驗溫度和濕度對氟碳漆涂層的耐硝酸性試驗結果影響非常大，在溫度為23℃、相對濕度為50%試驗環境下，經耐硝酸試驗后，包括閃光色在內100%樣品能達到“變色△Eab*≤5.0”的要求；在溫度為35℃、相對濕度為50%環境下，有87.5%能達到要求；在溫度為35℃、相對濕度為90%的試驗環境下只有62.5%能達到要求。

單色涂層的耐硝酸性試驗因溫、濕度變化很小，在溫度為35℃、相對濕度為90%的高溫高濕試驗環境下，單色涂層的耐硝酸性仍能達到標準要求，而大部分閃光色涂層的耐硝酸試驗隨溫、濕度的升高而變大。

因此，氟碳漆涂層的耐硝酸性很有必要規定試驗溫、濕度，在控制好試驗條件前提下，氟碳漆涂層的所有涂層包括閃光色在內都可以納入未來標準要求當中，完善氟碳涂層耐硝酸試驗。