日前，中國鋁業山西分公司第二氧化鋁廠技術服務隊在遼寧省海城市后英集團攻克一項技術難題。由其幫扶研究的使用氣體懸浮焙燒爐生產出合格氧化鎂，目前設備運行穩定，氧化鎂產品燒減、細度、活性全部達到行業先進水平，煙氣排放低于環保標準，第一批產品也已投入市場。

遼寧省海城市后英集團于2012年建設了兩臺氣體懸浮焙燒爐用于氧化鎂生產，由于對物料特性和氣體懸浮焙燒爐沒有很好的結合，造成無法生產。2015年3月，后英集團慕名找到中國鋁業山西分公司第二氧化鋁廠，希望通過技術合作，幫助解決問題。經公司研究決定，委托第二氧化鋁廠與后英集團簽訂技術服務協議，選派第二氧化鋁廠、熱電分廠煤氣板塊、計控信息中心技術骨干組成的技術服務團隊，赴現場開展工作，邁出了山西分公司生產單位對外開展技術服務的第一步。

氣體懸浮焙燒爐是我國上世紀九十年代從丹麥史密斯公司引進的氫氧化鋁焙燒爐，該爐型具有產能高、自動化程度高、勞動生產率高、設備運轉率高、資源利用率高等特點，在氧化鋁焙燒工序被廣泛應用，而國內氧化鎂生產普遍使用豎式爐進行生產，產能低、自動化程度低、勞動生產率低、產品質量不穩定，只能使用塊狀物料、資源利用率低、能耗高。

山西分公司技術服務團隊從基礎工作做起，從小到大逐步解決問題，經過試車，暴露出物料與設備不匹配的問題，技術服務團隊與后英集團人員共同分析，對設備改造提出切實可行的改進建議。歷時兩年，經過7次大的改造，使氣體懸浮焙燒爐運行平穩，并順利生產出合格氧化鎂產品，實現了氧化鎂生產領域的技術創新，攻克了用氣體懸浮焙燒爐燒成氧化鎂的技術難題。第二氧化鋁廠技術服務隊成員用精湛的技術、豐富的實戰經驗和認真的工作態度贏得了該企業的肯定和贊譽。（柴玲）