這臺國內迄今為止最大的氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐由中鋁沈陽鋁鎂設計研究院有限公司最新開發設計，并實施EPC總承包。

八十年代以來，我國先后從國外引進并逐步消化吸收了氫氧化鋁流態化焙燒爐，采用了目前所有的三種爐型。包括正壓操作的流態化閃速焙燒爐、循環流態化焙燒爐及負壓操作的氣體懸浮焙燒爐。使用的重油、低熱值發生爐煤氣、焦爐煤氣、天燃氣等燃料。 

經過十多年的探索、改進使流態化焙燒爐取代了傳統的回轉窯焙燒氧化鋁，并適應了我國氧化鋁特點，流態化焙燒爐技術得到了進一步完善和發展。

　　相比以往爐型，3500t/d焙燒爐除了單機產能全國最大外，在單位投資及系統能耗等指標上均有較大優勢：同目前國內主流的1300t/d氫氧化鋁焙燒爐對比，3500t/d氫氧化鋁焙燒爐在噸鋁占地上降低40%，噸鋁用內襯材料重量降低25%，噸鋁鋼材用量降低10%，穩定運行時單位熱耗可低于2.8MJ/t，熱耗降低5%。

　　氫氧化鋁焙燒是氧化鋁生產工藝過程中的關鍵工序。隨著氧化鋁產量的不斷擴大，現有的焙燒爐已遠不能滿足需求，因此沈陽院針對目前市場狀況，針對性地組建了技術研發和工程團隊開發新一代大型焙燒爐。經過近兩年時間的努力，取得了重大技術突破，最終開發出國內單臺產能最大的3500t/d氫氧化鋁氣態懸浮焙燒爐，并在近日正式投產成功。

　　據悉，該焙燒爐經過半年多的生產實踐，還有增大產能的潛力。