1、熔鑄車間改善事由：

除塵室布袋及骨架更換的改善

2、現狀缺失：

除塵室布袋及骨架由外單位承包更換，更換費用高；且使用的骨架是普通材料制作，容易腐蝕損壞，需經常更換，增加車間的生產成本。

3、改進方法：

外購耐用的不銹鋼元鐵自制骨架，同時自行采購、更換布袋。

外單位承包更換價格為布袋220元/個，骨架156元/個，共376元/套；

自購布袋、自制骨架價格為布袋28元/個，骨架約86元/個，共114元/套。

自行更換全部336套設備可節省（376元/套-114元/套）*336套≈88000元，大大節約了生產成本。

【優秀提案四】廣亞鋁業熔鑄車間鑄棒模結晶器再生使用

1、熔鑄車間改善事由：

鑄棒模結晶器再生使用

2、現狀缺失：

現時使用的鑄棒模使用時間較長，不同規格的結晶器都有不同程度的磨損，特別是轉接板壓圈螺絲磨損嚴重，導致壓板圈不能壓緊轉接板，鑄棒時會造成爛棒。如果全部更換這些結晶器需要較高的生產成本。

3、改進方法：

將螺絲磨損的結晶器和壓板圈一起發外重新車牙，再生使用。

新購棒徑120mm的結晶器需690元/個，發外維修只需35元/個，第一批發外維修35個結晶器，節約生產成本22925元。

新購棒徑265mm的結晶器需2020元/個，發外維修只需70元/個，第二批發外維修3個結晶器，節約生產成本5850元。

發外維修以上兩種規格結晶器共節約成本28775元，達到了降耗增效的效果。加工后的結晶器壓口位雖變薄，但不會影響生產質量，可繼續使用一年甚至更長時間。

改造前