【優秀提案一】自制鋁型材成品鋸床鋁屑回收裝置

1.包裝車間改善事由：

自制鋁型材成品鋸床鋁屑回收裝置

2.現狀缺失：

鋸切成品料時產生的鋁屑無法及時回收，到處飛濺且難以清理，既影響生產現場管理，也增加員工勞動強度；若由專業廠家加裝回收裝置需花費約10000元，成本偏高。

3.改進方法：

購買相關設備自行安裝，其中電機裝置花費約1000元，設備部利用廢舊鋼材進行組裝。自制的回收裝置可達到專業廠家制作的設備性能，且比外購裝置節省約7000元/臺。

自制鋁屑回收裝置可在鋸床運轉期間抽出鋁屑，改善了鋸床內鋁屑積聚、鋁屑亂飛的現象，提升了生產現場管理和降低了員工勞動強度。該裝置在抽出鋁屑的同時也抽出了鋸床運轉所產生的部分熱氣，避免了鋸床因溫度過高停機的情況。

改造后

【優秀提案二】改善三水倉鋁材單據的輸入方式

1.鋁材倉改善事由：

改善三水倉單據的輸入方式

2.現狀缺失：

在廣成生產且存放在廣亞三水倉庫的鋁型材入庫后單據撥回廣亞，廣亞材料倉發外倉管員需將單據明細重新手工錄入V50系統的“發外加工”模塊內, 工序重復且工作繁重，導致工作效率低下。

3.改進方法：

在現時三水倉傳遞至廣亞材料倉的《成品入倉單》上增加條型碼，倉管員可通過掃描儀直接將鋁材明細資料掃描至V50“發外加工單”上，既提高了數據錄入的效率，也減少了數據錄入出錯的幾率。