近日，從電解鋁廠傳來好消息，碳素事業部首批低鐵陽極在電解上槽后，效果良好。這表明碳素事業部在分公司轉型升級、實施“退低進高”戰略，做出了突出貢獻。

優質低鐵原鋁廣泛用于高端運輸領域，生產優質低鐵原鋁是分公司實現“退低進高”的一項重大舉措。碳素事業部從9月份開始做好低鐵高品質陽極的準備工作。9月26日，第一批符合優質陽極生產需要的石油焦鍛后出爐。

為確保生產出高品質陽極，事業部在原料控制方面，加大檢測力度，在煅燒工藝方面，嚴格控制好各項關鍵指標參數。在成型工序控制上，球磨粉和殘極系統進行強制除鐵。相關部門定時檢查清理除鐵裝置，確保除鐵效果。事業部制定了提高澆鑄質量的方案，組裝工序嚴格按照方案配方澆鑄鐵水，加強過程精細化控制，優化鐵水配方，合理調整技術參數，嚴格實行精細化操作，認真分析每一爐鐵水，。各車間扎實推進各項競賽活動，使澆鑄及陽極整體質量得以明顯提高。首批低鐵高品質陽極成品經檢驗，理化指標、澆鑄質量均達滿足電解生產要求。10月27日，首批低鐵高品質陽極在四系列上槽，16小時測定均無異常。