5月19日,隨著現(xiàn)場調試人員按下啟動按鈕,天津忠旺鋁業(yè)有限公司“特大高精鋁及鋁合金加工材”項目4500mm熱粗軋機的兩臺7000kW主電機啟動,經(jīng)過近兩小時的連續(xù)運轉,主電機各項監(jiān)測指標均顯示正常,順利實現(xiàn)了主電機空載運行,為該設備進入試生產(chǎn)階段邁出堅實的一步。
從2015年4月開始,4500mm熱粗軋機電氣調試工作就已全面展開,先后進行了安全系統(tǒng)、介質系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及主電機系統(tǒng)等空負荷調試工作。目前主電機正在進行空負荷運行,工作人員將對控制參數(shù)進行優(yōu)化,保證軋機靜態(tài)指標、動態(tài)品質達到優(yōu)異水平。后續(xù)將按計劃進行軋機帶負荷調試,為今年下半年試投產(chǎn)做好準備。

忠集團特大高精鋁加工材項目主設備成功試運行
4500mm熱粗軋機是具有國際先進水平的四輥可逆寬厚板軋機,自德國SMS設備引進,是寬板生產(chǎn)線中關鍵設備。粗軋機裝備有厚度自動控制系統(tǒng)、斷面凸度自動控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)及熱軋過程控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)全部采用數(shù)字顯示、計算機程序控制,為生產(chǎn)高質量的寬厚板產(chǎn)品提供了保證。
遼寧忠旺鋁業(yè)股份有限公司系遼寧忠旺集團有限公司的全資子公司,該公司的“特大高精鋁及鋁合金加工材”項目,其建設規(guī)模為年產(chǎn)鋁板帶箔200萬噸,總體生產(chǎn)能力按年產(chǎn)300萬噸規(guī)劃,該項目的產(chǎn)品定位符合結構優(yōu)化升級和國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵類產(chǎn)業(yè)。項目建成后,將成為我國乃至世界上規(guī)模最大、裝機水平最高、產(chǎn)品最為齊全的鋁及鋁合金板帶箔生產(chǎn)基地,對遼陽地方經(jīng)濟發(fā)展有明顯的推動作用,可實現(xiàn)年新增產(chǎn)值567.16億元,年新增利潤81.1823億元,年新增稅金40.174億元,該項目的實施可直接為6909人提供就業(yè)崗位。
“特大高精鋁及鋁合金加工材”項目是目前全球范圍內,一次性規(guī)劃建設規(guī)模最大的鋁板帶箔加工項目,產(chǎn)品規(guī)格和合金牌號也最為齊全,產(chǎn)品涉及日用、食品、交通運輸、航空、建筑、印刷、國防等廣大領域,合金牌號涵蓋了現(xiàn)行使用的所有合金系列。本項目主要生產(chǎn)設施由3條生產(chǎn)線組成。即:1#生產(chǎn)線,即軟合金生產(chǎn)線;2#生產(chǎn)線,即制罐料生產(chǎn)線;3#生產(chǎn)線,即硬合金生產(chǎn)線。輔助及公用生產(chǎn)設施根據(jù)需要與主要生產(chǎn)線配套設置,行政生活設施以廠前區(qū)為主,車間辦公及生活設施根據(jù)需要與主要生產(chǎn)線配套設置。廠區(qū)規(guī)劃占地面積約8.2平方公里,規(guī)劃建筑面積約270萬平方米。
該項目建設規(guī)模大,工程量大、設備多、建設周期長。主要工程量包括各類設施建、構筑物的建筑工程,各種設備、設施的安裝、施工工程等等??紤]到工程特點、主要生產(chǎn)設備的設計制造周期以及工程建設各階段的銜接等因素,該項目計劃建設期為5年,總投資為506.5252億元,目前已投資60億元,2014年計劃投資100億元。
工程設計方面,地勘設計委托中國昆侖工程公司遼化設計院,于2013年分時間段進行鉆探作業(yè)。南廠區(qū)合計鉆孔3774個。其勘探數(shù)據(jù)已分批遞交至中鐵現(xiàn)代設計院,書面審定的地勘報告正在整理裝訂,2014年3月已交付,待審圖。 南廠區(qū)內部道路設計委托中鐵現(xiàn)代設計院,設計于2013年10月中旬開始,目前南廠區(qū)內道路施工圖設計已完成,正式施工圖紙已提供,待上報審圖。南廠區(qū)鋼構廠房設計委托中鐵現(xiàn)代設計院,一期9棟鋼構廠房正式設計于2013年10月中旬開始,單體建筑施工圖,建筑平立剖圖紙,結構基礎鋼柱等已設計完成,設備專業(yè)也在跟進設計中。廠區(qū)內排水管網(wǎng)布置根據(jù)現(xiàn)有條件已經(jīng)布置完成。待政府協(xié)調市政、規(guī)劃等相關部門對接及落實排水形式及外網(wǎng)建設后即可確定施工。
從2015年4月開始,4500mm熱粗軋機電氣調試工作就已全面展開,先后進行了安全系統(tǒng)、介質系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及主電機系統(tǒng)等空負荷調試工作。目前主電機正在進行空負荷運行,工作人員將對控制參數(shù)進行優(yōu)化,保證軋機靜態(tài)指標、動態(tài)品質達到優(yōu)異水平。后續(xù)將按計劃進行軋機帶負荷調試,為今年下半年試投產(chǎn)做好準備。

忠集團特大高精鋁加工材項目主設備成功試運行
4500mm熱粗軋機是具有國際先進水平的四輥可逆寬厚板軋機,自德國SMS設備引進,是寬板生產(chǎn)線中關鍵設備。粗軋機裝備有厚度自動控制系統(tǒng)、斷面凸度自動控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)及熱軋過程控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)全部采用數(shù)字顯示、計算機程序控制,為生產(chǎn)高質量的寬厚板產(chǎn)品提供了保證。
遼寧忠旺鋁業(yè)股份有限公司系遼寧忠旺集團有限公司的全資子公司,該公司的“特大高精鋁及鋁合金加工材”項目,其建設規(guī)模為年產(chǎn)鋁板帶箔200萬噸,總體生產(chǎn)能力按年產(chǎn)300萬噸規(guī)劃,該項目的產(chǎn)品定位符合結構優(yōu)化升級和國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵類產(chǎn)業(yè)。項目建成后,將成為我國乃至世界上規(guī)模最大、裝機水平最高、產(chǎn)品最為齊全的鋁及鋁合金板帶箔生產(chǎn)基地,對遼陽地方經(jīng)濟發(fā)展有明顯的推動作用,可實現(xiàn)年新增產(chǎn)值567.16億元,年新增利潤81.1823億元,年新增稅金40.174億元,該項目的實施可直接為6909人提供就業(yè)崗位。
“特大高精鋁及鋁合金加工材”項目是目前全球范圍內,一次性規(guī)劃建設規(guī)模最大的鋁板帶箔加工項目,產(chǎn)品規(guī)格和合金牌號也最為齊全,產(chǎn)品涉及日用、食品、交通運輸、航空、建筑、印刷、國防等廣大領域,合金牌號涵蓋了現(xiàn)行使用的所有合金系列。本項目主要生產(chǎn)設施由3條生產(chǎn)線組成。即:1#生產(chǎn)線,即軟合金生產(chǎn)線;2#生產(chǎn)線,即制罐料生產(chǎn)線;3#生產(chǎn)線,即硬合金生產(chǎn)線。輔助及公用生產(chǎn)設施根據(jù)需要與主要生產(chǎn)線配套設置,行政生活設施以廠前區(qū)為主,車間辦公及生活設施根據(jù)需要與主要生產(chǎn)線配套設置。廠區(qū)規(guī)劃占地面積約8.2平方公里,規(guī)劃建筑面積約270萬平方米。
該項目建設規(guī)模大,工程量大、設備多、建設周期長。主要工程量包括各類設施建、構筑物的建筑工程,各種設備、設施的安裝、施工工程等等??紤]到工程特點、主要生產(chǎn)設備的設計制造周期以及工程建設各階段的銜接等因素,該項目計劃建設期為5年,總投資為506.5252億元,目前已投資60億元,2014年計劃投資100億元。
工程設計方面,地勘設計委托中國昆侖工程公司遼化設計院,于2013年分時間段進行鉆探作業(yè)。南廠區(qū)合計鉆孔3774個。其勘探數(shù)據(jù)已分批遞交至中鐵現(xiàn)代設計院,書面審定的地勘報告正在整理裝訂,2014年3月已交付,待審圖。 南廠區(qū)內部道路設計委托中鐵現(xiàn)代設計院,設計于2013年10月中旬開始,目前南廠區(qū)內道路施工圖設計已完成,正式施工圖紙已提供,待上報審圖。南廠區(qū)鋼構廠房設計委托中鐵現(xiàn)代設計院,一期9棟鋼構廠房正式設計于2013年10月中旬開始,單體建筑施工圖,建筑平立剖圖紙,結構基礎鋼柱等已設計完成,設備專業(yè)也在跟進設計中。廠區(qū)內排水管網(wǎng)布置根據(jù)現(xiàn)有條件已經(jīng)布置完成。待政府協(xié)調市政、規(guī)劃等相關部門對接及落實排水形式及外網(wǎng)建設后即可確定施工。