近日，福建南平鋁業板帶公司三期技改1000mm立式厚箔剪切機組機械設備安裝完畢，電纜鋪設、校線完畢，進入無負荷試車階段。

　　該立式厚箔剪切機組為板帶三期技改的配套設備，用于厚度0.05mm-0.5mm鋁及鋁合金卷材進行精確縱向裁剪，并把剪切后的多條帶材整齊卷取。機組最大可分條數量30條，最小分條寬度為12mm。經過各施工單位、技改項目組近3個月的前后忙碌、緊張施工，完成了設備土建基礎、設備安裝、電纜鋪設、校線工作，立式厚箔剪切機組并進入無負荷試車階段。該機組正式投入使用后，將為進一步豐富公司鋁板帶材產品做出了積極貢獻。

為了建立起有效機制，促進公司技術人員參與科技攻關項目的主動性和積極性，并為公司產品結構向高附加值產品轉型奠定基礎，日前福建南平鋁業公司發布南鋁技〔2015〕30號《重大研發項目管理暫行規定》。

　　暫行規定主要從組織結構和職責；項目的立項和分級；項目的實施；項目的變更、中止和驗收；項目費用管理；津貼、獎勵和考核等方面對公司即將立項實施的重大研發項目建立起管理制度，將對推進公司重大新產品研發試制和推廣、重大工藝改進和技術攻關、以及鋁工業基礎研究和未來產品方向研究等工作產生重要影響。

為滿足公司生產高品質鑄錠對高品位鋁水的需要，福建南平鋁業公司電解部在分類打料的基礎上，繼續努力采取各項措施，提高原鋁品位。

　　南鋁公司電解部首先采取措施調整了換極周期，各廠房陽極換極周期縮短0.6～1天；其次是穩定好工藝，保持槽況穩定，將電解槽日噪聲穩定控制在22mv以下；三是嚴格控制電解質水平，要求每天每班各責任槽勤測電解質水平，太高的及時調整；四是更加精細化的排極作業，臨近換極的低殘極提前2天巡視，預計會泡化爪的提前置換。通過以上措施調整，各廠房鋁水鐵含量顯著下降，目前電解部每天鋁水鐵含量低于0.11%的槽達90臺以上，滿足了生產高品質鑄錠的需要。