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山西中鋁質(zhì)量把關(guān) 安全教育 運轉(zhuǎn)率創(chuàng)新 實施水平衡

   日期:2014-06-10     瀏覽:489    評論:0    
 近日,中鋁山西分公司第一氧化鋁廠配料車間嚴(yán)格制定純堿質(zhì)量檢查方案,由專人負(fù)責(zé)檢查落實,確保進(jìn)入流程的純堿符合生產(chǎn)需要,為山西分公司降本增效提供有利保證。

  配料車間作為山西分公司純堿代替液堿降本增效項目實施的主體車間,每月有上萬噸純堿進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)流程,純堿質(zhì)量的好壞,直接影響著生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

  為保證純堿質(zhì)量,配料車間狠抓內(nèi)部管理,根據(jù)純堿卸車和堆放情況以及票據(jù)管理情況制定了詳細(xì)的考核辦法,安排專人負(fù)責(zé)化堿工序,在卸車的同時,負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查分析純堿質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有潮濕或結(jié)塊現(xiàn)象時,第一時間向車間和值班室匯報,并拒絕簽收,確保進(jìn)入流程的純堿符合生產(chǎn)要求;按照運營轉(zhuǎn)型精益管理理念,對進(jìn)入堿倉的合格純堿按照廠家、批次不同進(jìn)行定置擺放,精確分類,使純堿擺放規(guī)范有序,便于發(fā)現(xiàn)問題時查找和追責(zé);同時,逐步建立健全進(jìn)堿臺賬管理制度,專人負(fù)責(zé)票據(jù)簽收,按進(jìn)堿批次統(tǒng)一保管,做到車輛牌號、票據(jù)、純堿廠家相對應(yīng)。

  車間要求崗位人員在加堿過程中嚴(yán)格落實各項規(guī)章制度,嚴(yán)格把關(guān),確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

6月3至5日,中國鋁業(yè)山西分公司第一氧化鋁廠開展“讓安全制度成為工作習(xí)慣”專題安全教育講座,拉開了第一氧化鋁廠安全月活動的序幕。

  此次培訓(xùn)分6個場次,共計2000余人參加此次教育培訓(xùn),基本實現(xiàn)一線崗位員工全覆蓋。講座以安全環(huán)保、個人勞保品正確穿戴、生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)意識和能力等知識為主,以通俗易懂的語言、成熟的案例分析、有趣的故事分享等形式,使廣大員工對安全環(huán)保知識有了全面的了解,據(jù)了解,第一氧化鋁廠以“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、安全穩(wěn)定”

  安全管理理念為目標(biāo),按照“周周有活動、日日有落實”方針積極開展安全月活動。分廠制定了詳細(xì)的活動方案,按照時間節(jié)點、重點分類有序推進(jìn),共分安全警示教育周、安全漫畫、版面巡回展、應(yīng)急預(yù)案演練周、安全知識競賽等9大項活動,在分廠全體員工中持續(xù)營造安全環(huán)保文化。

5月份,中鋁山西分公司第二氧化鋁廠礦制車間原料磨運轉(zhuǎn)率達(dá) 79.1%,連續(xù)兩個月超出分廠考核目標(biāo),為分廠穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

  車間從員工培訓(xùn)、故障處理、檢修管理和技術(shù)管理方面不斷改進(jìn),通過對崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)、監(jiān)督和考核,提高崗位職工點檢水平,使設(shè)備故障及早發(fā)現(xiàn),為檢修生產(chǎn)爭取更多的時間。對于出現(xiàn)的設(shè)備故障,車間按“四不放過”的原則進(jìn)行分析,提高員工的責(zé)任心,嚴(yán)格監(jiān)督設(shè)備管理各項規(guī)程制度的執(zhí)行,避免事故重復(fù)發(fā)生。車間在全面掌握設(shè)備性能后,準(zhǔn)確判斷設(shè)備存在的問題,預(yù)先做好設(shè)備檢修計劃和各項準(zhǔn)備工作,合理安排參與檢修的維修人員,提高設(shè)備檢修質(zhì)量。

  為使設(shè)備達(dá)到最佳運行狀態(tài),車間根據(jù)棒磨機(jī)、球磨機(jī)的電流變化、旋流器的使用情況及對技術(shù)指標(biāo)的跟蹤,建立技術(shù)臺賬,總結(jié)數(shù)據(jù),摸索出加補(bǔ)球、棒的周期,把加球、補(bǔ)棒工作形成制度化、周期化,既提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,又保證了礦漿供的質(zhì)量。

6月5日是第43個世界環(huán)境日,為了進(jìn)一步增強(qiáng)廣大職工家屬生態(tài)文明觀念和環(huán)境保護(hù)意識,推動形成全員廣泛參與、共建美麗鋁城的良好局面,當(dāng)天上午,中國鋁業(yè)山西分公司安全環(huán)保部與河津市環(huán)保局在山西鋁廠影劇院前同組織開展“全民行動,向污染宣戰(zhàn)”宣傳活動。

  活動現(xiàn)場設(shè)立了環(huán)保宣傳咨詢臺,向廣大職工家屬、過往群眾宣講環(huán)保知識,并為問詢?nèi)罕娊怆y釋疑,分發(fā)資料,前來咨詢的群眾圍滿了宣傳臺問政策、領(lǐng)資料。此次活動共發(fā)放環(huán)保知識手冊、環(huán)保口袋等宣傳資料200余份,接受群眾現(xiàn)場咨詢30余人次,營造了全民參與的良好局面,增強(qiáng)了群眾環(huán)保意識。

  據(jù)悉,今年“6·5”世界環(huán)境日中國主題是“向污染宣戰(zhàn)”,旨在體現(xiàn)我們黨和國家對治理污染緊迫性和艱巨性的清醒認(rèn)識,彰顯以人為本、執(zhí)政為民的宗旨情懷和強(qiáng)烈的責(zé)任擔(dān)當(dāng)精神,倡導(dǎo)全社會共同行動,打一場治理污染的攻堅戰(zhàn),努力改善環(huán)境質(zhì)量,保衛(wèi)我們賴以生存的家園。

 工業(yè)廢水零排放、新水用量減少62.9萬噸、中水利用率達(dá)100%以上,水質(zhì)合格率同比提高10%以上,一年多來,中國鋁業(yè)山西分公司開展“優(yōu)化供用水流程,化解水平衡難點,不斷夯實工業(yè)廢水零排放的基礎(chǔ)”專項工作,生產(chǎn)運行部、水電分廠提出了23條硬措施,實施6個層級劃分,實施35項改善行動,跨部門推動供用水流程優(yōu)化,整合水系統(tǒng)流程工作,取得顯著成效,2013年3月至今,山西分公司新水使用降本250萬元以上。

  貫穿所有生產(chǎn)流程的水按層級劃分有蒸發(fā)合格水、新水、生活污水處理后的中水、工業(yè)污水處理后的回用水、循環(huán)水、赤泥回水六個等級。水平衡工作就是要徹底杜絕污水外排,最大限度利用好處理后的污水,減少新水用量,讓高端用戶用高端水,低端用戶用低端水,科學(xué)合理配置水資源,提高水資源的重復(fù)利用率。

  生產(chǎn)運行部和水電分廠組成專項工作組,梳理出水系統(tǒng)調(diào)控能力弱,工業(yè)廢水站來水大、回用量低、調(diào)控能力弱、水質(zhì)不能滿足客戶需求,中水利用率低等 6 個主要問題。經(jīng)過全要素分析,制定 35項改善行動計劃,按照實施可行性的大小和對零排放的影響大小,劃分出中長期改善行動和短期改善行動,分步組織實施。

  水電分廠首先解決了污水的分流問題,增建了 1 號、2 號路雨污分流井,在生活站西馬路完成了截流 13 號路生活污水的工程項目,將污水與雨水,生活污水和工業(yè)站污水分開,減少了工業(yè)污水來水過大的壓力,并實現(xiàn)了重要崗位的污水來水在線監(jiān)控,從根源上解決了其它來水對工業(yè)廢水站造成的壓力。

  受制于廠區(qū)生產(chǎn)水管道結(jié)垢堵塞的困擾,工業(yè)回用管道不暢,處理過的水送不出去,生產(chǎn)單位得不到回用水的及時補(bǔ)充,就會增大新水用量,這就在生產(chǎn)過程增加了新的工業(yè)廢水,形成了惡性循環(huán)。水電分廠分辨主要矛盾和次要矛盾,將工業(yè)回用水來水量、處理能力、外送能力作為首輪的核心工作。疏通工業(yè)回用水管道、鋪設(shè)新的輸送管道,分流污水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),多措并舉解決了生產(chǎn)回水壓力不足的問題。特別是在疏通工業(yè)回用水管道中,直徑 500 毫米的管徑被結(jié)垢堵塞最少達(dá) 60% ,嚴(yán)重處達(dá) 90% 以上,1300 米管道通過新技術(shù)清理與人工清理,整個工程耗時超過 2 個月。一年多來,水電分廠合理安排作業(yè)時間,疏通清理、合岔管道、更換閥門,大幅增強(qiáng)了工業(yè)回用水管道輸水能力。

  生產(chǎn)單位是用水大戶,對水質(zhì)變化反應(yīng)最敏感,水質(zhì)、水溫、水壓都是制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。循環(huán)水系統(tǒng)溫度越低,氧化鋁分解條件就越好,產(chǎn)量越高。在水電分廠的生產(chǎn)工序中,有環(huán)水降溫的大小冷卻塔 33座,各類蓄水池 32個,這些環(huán)水降溫設(shè)施,在長久運行后積累了大量泥漿、廢料、濃堿,直接影響降溫的效果和水質(zhì)指標(biāo)。水電分廠在生活站的BAF 池清理、工業(yè)污水處理的格柵、沉淀、絮凝、排泥和過濾 5個工序上做足了文章,想方設(shè)法提高清理效率、完善水處理設(shè)施。2013年分廠全年清理物料、淤泥(積泥)量約 2萬噸,清理、更換濾料 960立方。

  污水處理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)息息相關(guān),不能因為流程改造優(yōu)化而暫停污水處理工作。在保證生產(chǎn)用水不受影響,廢水不外溢的前提下,水電分廠通過多次摸索,總結(jié)停產(chǎn)檢修經(jīng)驗,使工業(yè)站可停產(chǎn)檢修時間從最初的 4 個小時延長至 12 小時。“檢修時間 4 個小時,能檢修的項目十分有限,經(jīng)過優(yōu)化后,12 個小時可以完成絕大部分檢修清理任務(wù)。”水電分廠安全生產(chǎn)科科長李宏偉介紹道。

  水電分廠發(fā)揮制度規(guī)定和日常巡檢作用,建立起完善的涉外管網(wǎng)巡檢消缺制度,對涉外污水管網(wǎng)重整圖冊,分類標(biāo)示,明確檢查責(zé)任與標(biāo)準(zhǔn),在可能導(dǎo)致廢水外排的全循環(huán)水水池、新水水池、工業(yè)站事故池等各類水池設(shè)立水位預(yù)警與異常處置制度。遇到再生水、濃鹽水進(jìn)入流程后,生產(chǎn)運行部立即協(xié)調(diào)生產(chǎn)單位檢查非正常排放來源,杜絕了不合格水進(jìn)入工業(yè)站,從預(yù)警匯報到問題解決,整個過程最快只需要 5 分鐘時間。

  如今,分質(zhì)供水,使水資源價值最大化的理念,已經(jīng)深入到生產(chǎn)調(diào)度的各個環(huán)節(jié),在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)揮著血脈般的重要作用。

 
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