在企業發展過程中，中州分公司堅持科技興企戰略，大量采用國際、國內先進生產工藝，在生產過程中實施“產學研”相結合，先后取得科技成果200余項，科技創新貢獻率超過40%，使公司生產工藝水平及產品產量、質量實現跨越式提高。其中，擁有自主知識產權的“強化燒結法”、“選礦拜耳法”生產氧化鋁新工藝屬國際首創或世界領先。
企業是盈利性的經濟組織，算好賬是提高企業經濟效益的重要一環。什么時候算？事前算還是事后算？
“夫未戰而廟算勝者，得算多也。”生產經營活動中，中州分公司全面倡導“先算后干、效益優先”的理念，實現精益管理。“先算后干”就是運用科學的方法，對事物的發展趨勢和結果做出合理測算，使經營活動處于可控狀態，實現風險最小化、收益最大化。
從“干完再算”切換為“先算后干”，雖然只是簡單的詞序變化，確立的卻是中州分公司變革和創新的經營管理模式。
生產、采購、銷售“三輪聯動”增效益
從某種意義上講，任何一種管理模式，追求的最終目標都是以最小的投入獲得最大的收益。
在“先算后干、效益優先”的理念引導下，中州分公司精益管理生產、采購、銷售工作，形成“供應低價格、生產低成本、產品賣好價”的聯動運行機制。
以“做精做強拜耳法、做優做大化學品”為目標，兩端市場變化為依據，生產運營板塊不斷優化生產組織方案，實行彈性生產，降低生產成本。
拜耳法生產以“配料是基礎、溶出是關鍵、分解是生命線”為生產組織原則，穩定流程，精益生產，提升系統內在運行質量。5—11 月份，噸氧化鋁綜合成本較預算目標降低近百元。
化學品生產立足產銷一體化格局，靈活調整生產組織模式，試行菜單式生產，擴大市場份額，在醫藥、硅橡膠、工程塑料、BMC、SMC 等新行業里闖出一片新天地。根據市場需求，今年新增鈦白粉行業白氫客戶和15B 產品，已獲利300 多萬元。
如果說生產運營板塊是按照“低投入、高產出”的原則，向降本要效益的話，營銷物流板塊則是樹立“大物流、大采購”的理念，以經營的思想，采用靈活的采購和銷售策略，向市場要效益。
供銷部根據鋁錠期貨走勢，產品銷售采用擇峰銷售和高拋低存策略，積極開拓產品銷售渠道。物資采購方面，調研兩端市場，開展精益采購運營轉型，供應和銷售較預算增效約2 億元。中州物流奮力“搶灘”，在“礦石運輸、煤炭供應、氧化鋁運輸”等外部物流市場上設定了自己的“防空識別區”，將300 多萬元利潤“運進”了公司賬中。
礦產資源板塊的中州礦業堅持經營礦山理念，落實“提質、降價、保量”的精礦戰略，經濟化管理礦石供應，前11 個月將6000 多萬元盈利攬入懷中。工程技術板塊的中州鋁建由生產保障型向生產經營型轉變，大力開拓外部基建市場，今年有望將300 萬元內部利潤收入囊中。后勤服務板塊的職工醫院以優質的服務贏得市場先機，超額8%完成今年創收任務.......
如同五朵金花迎風綻放，作為成本和利潤中心的中州分公司五大板塊，五指并攏成拳，以市場為導向，彼此相互進，攜手共奮進，顯著提升了企業經濟效益。
價值創造建立全新考核體系
“很高興看到大家取得這樣的成績。”11 月20 日，中鋁公司黨組成員、中國鋁業高級副總裁劉祥民到中州分公司調研，當得知熱電廠噸蒸汽供汽成本已低于百元時，劉祥民高級副總裁盛贊。
先算后干、邊干邊算。中州分公司改變傳統的考核方案，轉而以價值創造為原則，引進市場價格機制和競爭機制，按照成本倒逼方法，建立內部價格體系和三級責任成本和費用管控體系，實行風險抵押目標責任，強化成本預算和控制。
“先算后干、邊干邊算，就是要求會計不只是簡單的記賬、算賬，而是通過核算，為管理提供準確的會計信息。”中州分公司財務部負責人表示。每月月初，中州分公司都要召開業績對話會，財務部以詳實的數據，總結各板塊的成本對標情況，分析實際成本與目標成本的差異，為找到降本主攻方向提供依據。
熱電廠建立起了全員生產維護管理模式和“價值決定績效、以貢獻論英雄”的業績考評體系，調動員工降本積極性，供汽成本較年初計劃降低5%、供電成本降低10.3%。
氧化鋁廠持續優化生產流程關鍵環節，35 項考核指標中有23 項與去年相比得到優化和提升。在完全計提折舊的前提下，今年已獲取利潤500 多萬元。
氧化鋁廠負責人告訴筆者，今年他們從單純的產量業績考核轉向價值考核，建立起了“單班效益核算、每日損失追究，折算貨幣化、激勵常態化，算準再干、成果共享”的工作機制，提升了效益。
占據中州分公司“半壁江山”的第二氧化鋁廠出臺指標貨幣化管理方案，形成三個層面的業績對話和問題溝通機制，組織實施《提高氧化鋁實產》、《氧化鋁物料消耗下降》等運營轉型項目，月實產氧化鋁保持高位運行，礦耗、堿耗、汽耗、電耗等四大消耗指標“掉頭向下”。前11 個月，該廠實現內部利潤1000 多萬元。
各單位以價值創造為核心，建立起各具特色的全新成本考核體系，在費用控制上做足“功課”。1要11 月，在消化市場減利因素2 個多億的情況下，中州分公司同比實現減虧約4億元。
由“給企業干”到“給自己干”
有一則故事，在中州廣為流傳。氧化鋁廠化一車間一級漿干機上有兩根熱軸，由于漿《磨薄，導致蒸汽泄漏。經裝備能源部、氧化鋁廠、招標辦等四個單位、部門反復核算、多次勘察后，修復費用從原來所需的27 萬元降至8.8 萬元。
裝備能源部負責人說院“盡管費用的降低是在減少工作量的前提下實現的，但讓我們深刻體會到‘先算后干’的理念已經融入到了每一項工作中。它不但能指導我們干什么，而且讓我們知道怎么干才能效益最大化。”
知屋漏者在宇下。全體員工處在生產第一線，與設備、流程“零距離”接觸，最知道癥結所在，實施的改進也最有效。中州分公司二十六年的發展史一再證明，員工的智慧和創造力是無窮的。
新蒸汽消耗量是第二氧化鋁廠溶出車間生產成本的“晴雨表”。溶出工區值班長徐雅君經過核算發現，溶出機組高壓新蒸汽耗量大。經過反復試驗，他寫出了“利用線外閑置堿液套管提高乏汽預熱溫度”的技改報告。在十多天內，立項、排查、實施、并入流程等程序一氣呵成，節約新蒸汽價值60余萬元。
該車間負責人認為，企業發展和員工利益是密不可分的共同體，落實“先算后干、效益優先”理念，能最大程度地激發員工的工作熱情和創造性，實現企業與員工共同進步、共同發展。
一次，筆者在煤氣站交接班記錄本上看到，每個人都在精確計算著煤耗、煤氣單耗、產汽率等指標。司爐工宋勝利說院“這些工作，是‘給企業干’，但‘更是給自己干’。經過市場化改革后，員工士氣高漲，煤氣站一躍成為國內同行業勞動效率和產量最高的一家，員工收入同步實現增長。”
先進操作法是員工創造性的集中體現。“海軍沉降操作法”，解決了沉降槽“跑渾”現象；“小灰化灰機快速提濃度操作法”，年創效約40 萬元；“樂府皮帶接頭接縫保護法”，年創效約10萬元......2013 年，登臺亮相的8 項職工先進操作法，在創造經濟效益的同時，創立者也得到命名表彰。2002 年以來，中州分公司已評出了102項職工先進操作法。
省下來的都是兜里的。作業現場，員工們一點一滴降成本院煤場的“鋪底煤”，一點兒一點兒清出來；針對落地的氧化鋁粉，員工開展QC 活動，進行回收；將幾個壞拖把集中起來，“優化組合”成新拖把......
如同春風化雨，通過落實“先算后干、效益優先”理念，中州分公司生產銷售、成本考核、員工行為正在發生深刻而全新的改變。更為重要的是，在這一理念指導下，中州分公司清晰而科學的確定了“優先礦業、突出鋁業、盤活輔業”的戰略方向和“”金級氧化鋁完全成本控制能力和水平進入國內氧化鋁行業前三分之一、化學品優勢產品國內領先”的發展目標。
企業是盈利性的經濟組織，算好賬是提高企業經濟效益的重要一環。什么時候算？事前算還是事后算？
“夫未戰而廟算勝者，得算多也。”生產經營活動中，中州分公司全面倡導“先算后干、效益優先”的理念，實現精益管理。“先算后干”就是運用科學的方法，對事物的發展趨勢和結果做出合理測算，使經營活動處于可控狀態，實現風險最小化、收益最大化。
從“干完再算”切換為“先算后干”，雖然只是簡單的詞序變化，確立的卻是中州分公司變革和創新的經營管理模式。
生產、采購、銷售“三輪聯動”增效益
從某種意義上講，任何一種管理模式，追求的最終目標都是以最小的投入獲得最大的收益。
在“先算后干、效益優先”的理念引導下，中州分公司精益管理生產、采購、銷售工作，形成“供應低價格、生產低成本、產品賣好價”的聯動運行機制。
以“做精做強拜耳法、做優做大化學品”為目標，兩端市場變化為依據，生產運營板塊不斷優化生產組織方案，實行彈性生產，降低生產成本。
拜耳法生產以“配料是基礎、溶出是關鍵、分解是生命線”為生產組織原則，穩定流程，精益生產，提升系統內在運行質量。5—11 月份，噸氧化鋁綜合成本較預算目標降低近百元。
化學品生產立足產銷一體化格局，靈活調整生產組織模式，試行菜單式生產，擴大市場份額，在醫藥、硅橡膠、工程塑料、BMC、SMC 等新行業里闖出一片新天地。根據市場需求，今年新增鈦白粉行業白氫客戶和15B 產品，已獲利300 多萬元。
如果說生產運營板塊是按照“低投入、高產出”的原則，向降本要效益的話，營銷物流板塊則是樹立“大物流、大采購”的理念，以經營的思想，采用靈活的采購和銷售策略，向市場要效益。
供銷部根據鋁錠期貨走勢，產品銷售采用擇峰銷售和高拋低存策略，積極開拓產品銷售渠道。物資采購方面，調研兩端市場，開展精益采購運營轉型，供應和銷售較預算增效約2 億元。中州物流奮力“搶灘”，在“礦石運輸、煤炭供應、氧化鋁運輸”等外部物流市場上設定了自己的“防空識別區”，將300 多萬元利潤“運進”了公司賬中。
礦產資源板塊的中州礦業堅持經營礦山理念，落實“提質、降價、保量”的精礦戰略，經濟化管理礦石供應，前11 個月將6000 多萬元盈利攬入懷中。工程技術板塊的中州鋁建由生產保障型向生產經營型轉變，大力開拓外部基建市場，今年有望將300 萬元內部利潤收入囊中。后勤服務板塊的職工醫院以優質的服務贏得市場先機，超額8%完成今年創收任務.......
如同五朵金花迎風綻放，作為成本和利潤中心的中州分公司五大板塊，五指并攏成拳，以市場為導向，彼此相互進，攜手共奮進，顯著提升了企業經濟效益。
價值創造建立全新考核體系
“很高興看到大家取得這樣的成績。”11 月20 日，中鋁公司黨組成員、中國鋁業高級副總裁劉祥民到中州分公司調研，當得知熱電廠噸蒸汽供汽成本已低于百元時，劉祥民高級副總裁盛贊。
先算后干、邊干邊算。中州分公司改變傳統的考核方案，轉而以價值創造為原則，引進市場價格機制和競爭機制，按照成本倒逼方法，建立內部價格體系和三級責任成本和費用管控體系，實行風險抵押目標責任，強化成本預算和控制。
“先算后干、邊干邊算，就是要求會計不只是簡單的記賬、算賬，而是通過核算，為管理提供準確的會計信息。”中州分公司財務部負責人表示。每月月初，中州分公司都要召開業績對話會，財務部以詳實的數據，總結各板塊的成本對標情況，分析實際成本與目標成本的差異，為找到降本主攻方向提供依據。
熱電廠建立起了全員生產維護管理模式和“價值決定績效、以貢獻論英雄”的業績考評體系，調動員工降本積極性，供汽成本較年初計劃降低5%、供電成本降低10.3%。
氧化鋁廠持續優化生產流程關鍵環節，35 項考核指標中有23 項與去年相比得到優化和提升。在完全計提折舊的前提下，今年已獲取利潤500 多萬元。
氧化鋁廠負責人告訴筆者，今年他們從單純的產量業績考核轉向價值考核，建立起了“單班效益核算、每日損失追究，折算貨幣化、激勵常態化，算準再干、成果共享”的工作機制，提升了效益。
占據中州分公司“半壁江山”的第二氧化鋁廠出臺指標貨幣化管理方案，形成三個層面的業績對話和問題溝通機制，組織實施《提高氧化鋁實產》、《氧化鋁物料消耗下降》等運營轉型項目，月實產氧化鋁保持高位運行，礦耗、堿耗、汽耗、電耗等四大消耗指標“掉頭向下”。前11 個月，該廠實現內部利潤1000 多萬元。
各單位以價值創造為核心，建立起各具特色的全新成本考核體系，在費用控制上做足“功課”。1要11 月，在消化市場減利因素2 個多億的情況下，中州分公司同比實現減虧約4億元。
由“給企業干”到“給自己干”
有一則故事，在中州廣為流傳。氧化鋁廠化一車間一級漿干機上有兩根熱軸，由于漿《磨薄，導致蒸汽泄漏。經裝備能源部、氧化鋁廠、招標辦等四個單位、部門反復核算、多次勘察后，修復費用從原來所需的27 萬元降至8.8 萬元。
裝備能源部負責人說院“盡管費用的降低是在減少工作量的前提下實現的，但讓我們深刻體會到‘先算后干’的理念已經融入到了每一項工作中。它不但能指導我們干什么，而且讓我們知道怎么干才能效益最大化。”
知屋漏者在宇下。全體員工處在生產第一線，與設備、流程“零距離”接觸，最知道癥結所在，實施的改進也最有效。中州分公司二十六年的發展史一再證明，員工的智慧和創造力是無窮的。
新蒸汽消耗量是第二氧化鋁廠溶出車間生產成本的“晴雨表”。溶出工區值班長徐雅君經過核算發現，溶出機組高壓新蒸汽耗量大。經過反復試驗，他寫出了“利用線外閑置堿液套管提高乏汽預熱溫度”的技改報告。在十多天內，立項、排查、實施、并入流程等程序一氣呵成，節約新蒸汽價值60余萬元。
該車間負責人認為，企業發展和員工利益是密不可分的共同體，落實“先算后干、效益優先”理念，能最大程度地激發員工的工作熱情和創造性，實現企業與員工共同進步、共同發展。
一次，筆者在煤氣站交接班記錄本上看到，每個人都在精確計算著煤耗、煤氣單耗、產汽率等指標。司爐工宋勝利說院“這些工作，是‘給企業干’，但‘更是給自己干’。經過市場化改革后，員工士氣高漲，煤氣站一躍成為國內同行業勞動效率和產量最高的一家，員工收入同步實現增長。”
先進操作法是員工創造性的集中體現。“海軍沉降操作法”，解決了沉降槽“跑渾”現象；“小灰化灰機快速提濃度操作法”，年創效約40 萬元；“樂府皮帶接頭接縫保護法”，年創效約10萬元......2013 年，登臺亮相的8 項職工先進操作法，在創造經濟效益的同時，創立者也得到命名表彰。2002 年以來，中州分公司已評出了102項職工先進操作法。
省下來的都是兜里的。作業現場，員工們一點一滴降成本院煤場的“鋪底煤”，一點兒一點兒清出來；針對落地的氧化鋁粉，員工開展QC 活動，進行回收；將幾個壞拖把集中起來，“優化組合”成新拖把......
如同春風化雨，通過落實“先算后干、效益優先”理念，中州分公司生產銷售、成本考核、員工行為正在發生深刻而全新的改變。更為重要的是，在這一理念指導下，中州分公司清晰而科學的確定了“優先礦業、突出鋁業、盤活輔業”的戰略方向和“”金級氧化鋁完全成本控制能力和水平進入國內氧化鋁行業前三分之一、化學品優勢產品國內領先”的發展目標。
