易拉罐容器的使用在國際上已經成為一種新的消費時尚,銷售數量日趨增加,大有供不應求之趨勢。2003年,中國的產量為75億個,2004年為82億個,2005年大約為103億個,年平均增長率為17.5%。據有關專家預測,2010年之前其年平均增長率可達12%左右,2010年時國內易拉罐產量可達180億個。目前,3104鋁合金扁錠是生產易拉罐用的主要原料,它不僅具有強度高,耐蝕性好的優點,而且具有良好的深沖和變薄拉深性能,是制作易拉罐體的理想材料。但是,現階段國內生產3104合金扁錠的能力有限,還沒有形成大的生產規模,且扁錠質量尚存在諸多缺陷,扁錠毛坯成品率只有50%70%。因此,絕大部分易拉罐用鋁合金扁錠不得不依賴進口。據統計,僅2005年就凈進口鋁板帶料約30萬噸,其中65%左右為罐料。在這種情況下,大力開展3104鋁合金扁錠的技術研發已成為我國鋁工業發展面臨的當務之急。國內生產3104鋁合金扁錠的技術現狀Status quo of the technology of producing3104aluminum alloy?at ingots in domes..
東輕公司“超大規格特種鋁合金板帶材”技術改造項目熔鑄生產線自試生產以來,已試鑄多種合金和規格的鋁合金鑄錠。近日,一合金大規格扁錠在該生產線試鑄成功并投入批量生產,取得較好經濟效益。
東輕公司“超大規格特種鋁合金板帶材”技術改造項目熔鑄生產線自試生產以來,已試鑄多種合金和規格的鋁合金鑄錠。近日,一合金大規格扁錠在該生產線試鑄成功并投入批量生產,取得較好經濟效益。
該合金鑄造成型難度高,目前國際上只有美國和俄羅斯掌握其鑄造成型技術。作為東輕公司的主打產品,此前該合金一直在東輕老熔鑄線鑄造生產。與老線相比,新熔鑄生產線熔煉爐與保溫爐以天然氣為加熱燃料,熔化效率高,生產成本低,同時熔煉爐噸位大、自動化程度高,保證了鑄錠表面質量,生產效率高,減輕了后續銑面工序的工作量和工作強度,發揮了東輕公司生產潛能,緩解了老線的熔鑄壓力。
經過現場技術人員及生產人員的不斷研究實踐,終于摸索出該合金相對合理的鑄造工藝參數。目前,該合金本批次鑄造成型率已達到76%,創歷史新高,為在該生產線實現大批量生產積累了經驗。