年以來,面對原燃物料價格持續漲價、外礦和動力能源吃緊等復雜形勢,中鋁山東企業新領導班子清醒認識到,降低生產成本、提高盈利能力不但是中鋁公司建設最具成長性的世界一流礦業公司的必然要求,也是本企業提高競爭力、加快發展、維護員工利益的迫切需要,因而迅速確定了“強化管理、優化指標、堵塞漏洞、氧化鋁成本再降一百元”的全年工作主線,全面發動員工,打一場聲勢浩大的“降本百元”攻堅戰。提產增效

　　主導產品氧化鋁的生產成本決定著中鋁山東企業的核心競爭力,而全力提高產品產量、創造規模效益,是實現效益最大化最根本、最有效的手段。生產、供礦、動力、運輸等所有與氧化鋁相關聯的單位,皆牢固樹立大局意識,舉全企業之力、之智,千方百計破解生產瓶頸,降低消耗指標,全力確保氧化鋁生產均衡穩定、優質高效。

　　3月1日,企業燒結法氧化鋁業務板塊并入化學品氧化鋁生產管理架構,兩生產線實現一體化生產,標志著該企業化學品氧化鋁發展進入新階段。

　　一季度,企業主導產品全部氧化鋁、化學品氧化鋁產量穩步提升,目前達到月產18萬噸和5.9萬噸的水平,為企業增盈提效提供了有力支撐。勤儉持家

　　勤儉持家是中華民族的優良傳統,也是中鋁山東企業的“傳家寶”。

　　該企業大力深化降本管理,對外委業務和勞務項目實行集中統一管理,減少了外委費用支出。同時,充分利用企業內部閑置設施和富余人員,承擔內部檢修、清理、裝運等工作,盤活了存量資產,避免了企業效益流失。今年以來,噸氧化鋁檢修費用同比降低6.4元。

　　可控費用是生產成本和管理費用的大頭,也是“節流”的關鍵。為盡可能壓縮各類費用,他們在對機關辦公用品進行集中統一購置管理的基礎上,又對差旅、辦公、大修、研發等可控費用重新界定了責任部室和指標,提出了全年要降低3%以上的目標。各單位、部室對費用指標和措施進行了層層分解落實,廣大員工以聚沙成塔、集腋成裘的精神,成本上精打細算、指標上“斤斤計較”。價比三家

　　對產品供銷和有關業務進行招標,“擇善而從”,是增加企業效益、“降本百元”的可靠保障。

　　中鋁山東企業充分發揮營銷工作的“龍頭”作用,凡是能公開招標的項目均進行招標。該企業生產中排放的大量赤泥多半需汽車輸送到堆場進行堆存,1月份,他們組織了赤泥運輸招標,價比三家,使赤泥運價平均降低了2.6元/噸,降幅27%,全年可節約運費300余萬元。

　　粉煤灰也是該企業的排放物,每年約產生18萬噸,此前需付出運費才能將其運走處理。企業對市場進行深入調研分析后發現,其在水泥行業具有季節性的使用周期,于是他們組織了招標拍賣,使粉煤灰年可為企業增加收入400萬元以上。

　　每年年初歷來是水泥銷售的傳統淡季,他們轉變傳統營銷觀念,突出效益優先,根據市場需求情況,實行保價限量等策略,使水泥和熟料持續保持較高價位。同時,積極走訪老客戶,開發新客戶,拓展了產品銷路,樹立了良好形象。一季度實現利潤2083萬元,改寫了該生產線投產9年來一季度均虧損的歷史。眾人劃漿

　　員工是企業的堅實根基,員工的積極參與是“降本百元”、承載企業這艘巨輪揚帆遠航的活力源泉。

　　中鋁山東企業深明此理,在員工中大力弘揚“老兵工”優良傳統,廣泛開展了爭創“工人先鋒號”、爭當“優秀員工”和長、短距離勞動競賽,充分發揮先進集體和個人的引領激勵作用與員工的主力軍作用,激發員工為企業“降本百元”建功立業。

　　廣大員工紛紛立足本職崗位攻難關、破難題、增效益,“金點妙招”、創新活力競相迸發。針對切換表層礦后礦漿粒度跑粗、溶出嚴重出生料造成分砂鐵粉品位下降的難題,第二氧化鋁廠生產技術中心主任李福強提出加高溢流堰和配補球,把礦漿粒度控制在35~40之間,既避免了跑生料,也兼顧了分砂品位,使鐵精礦品位提高到65~70%,月增利240萬元。