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請(qǐng)問(wèn)一下6063鋁棒的化學(xué)成分比例好嗎？應(yīng)當(dāng)如何調(diào)整呢 已關(guān)閉
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最近鋁材擠壓機(jī)擠出來(lái)的鋁型材經(jīng)鋁時(shí)效爐加工后經(jīng)常出現(xiàn)硬度不夠或不均勻。現(xiàn)在基本都是外購(gòu)廢鋁多，鋁棒成分鐵元素超標(biāo)高達(dá)百分之0.5硅鎂含量一般分別為百分之0.43和百分之0.6它們的比例基本控制在1.4之間，請(qǐng)問(wèn)這樣的成分和鋁型材不夠硬度是否有直接關(guān)系？什么樣的化學(xué)成分控制比較好呢？謝謝！
補(bǔ)充：硅約百分之0.50，鎂約百分之0.68，出來(lái)的鋁型材表面較為粗糙，但硬度可達(dá)8個(gè)以上了。是否有更好的成分控制方法呢？
問(wèn)題補(bǔ)充：
si;0.48,mg0.67,鋁型材時(shí)效后硬度為9個(gè)以上，問(wèn)題基本解決！但鋁材擠壓表面質(zhì)量稍微粗糙 |
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2010-08-31 10:33
根據(jù)你提供的數(shù)據(jù)，如果Si在0.43，Mg在0.60左右，那么強(qiáng)化相Mg2Si的數(shù)量在0.90以上，完全能夠滿足6063合金的機(jī)械性能要求。至于硬度不夠或不均勻，則與型材的時(shí)效溫度和保溫時(shí)間，以及爐內(nèi)溫度是否均勻有關(guān)，另外擠壓溫度偏低也能導(dǎo)致影度不夠。Fe含量偏高主要是影響型材氧化后的表面質(zhì)量。
所以建議你把硅控制在0.40，鎂控制在0.55左右，那么強(qiáng)化相Mg2Si的數(shù)量就在0.8以上，也就能夠滿足機(jī)械性能的要求。鐵作為雜質(zhì)元素，希望盡量偏低一點(diǎn)。在6063合金中，影響機(jī)械性能的原因，除了化學(xué)成分以外，還有其他工藝因素，所以你還要在其他方面分析原因，才是解決問(wèn)題的辦法。
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舉報(bào)
2010-08-31 10:37
由于你鋁材廢料加入太多，造成鋁硅鐵化合物增加，搶了原成分的硅，使其硅不能過(guò)剩，
鎂2硅不能完全形成，故強(qiáng)度和硬度降低。
建議你鎂不動(dòng)，把硅提到0.55左右，鎂硅比在1.1即可。
試一下，估計(jì)應(yīng)該好。
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